電烙鐵如何焊電線和銅條？
電烙鐵如何焊電線和銅條？
估計(jì)你是新手，電線和銅條很好焊，說(shuō)了方法，還要多嘗試，慢慢領(lǐng)會(huì)，不然還是焊不住。1、把電線和銅條的焊接面打磨光亮。
2、把松香磨成粉，泡上點(diǎn)酒精，就是松香溶液（**稠狀的）。
涂在電線和同跳上。或者直接把松香粉倒在兩處，稍微燙下，融化就行。這步是必須的，不然肯定焊不住。3、把銅條和電線靠在一起，烙鐵頭輕微靠住銅條，焊絲伸進(jìn)去融化了，看到青煙冒出，就可以拿開(kāi)烙鐵，5、6秒后焊錫凝固就好了。百科
切記焊錫要包圍電線，這樣就很牢了。4、焊絲要好些。用活性焊絲。
電線接頭怎么焊錫的又快又好
把接頭處銅線刮光亮，用電烙鐵將接頭沾一些松香，然后用焊錫絲進(jìn)行焊接。
電線接頭發(fā)熱不但會(huì)造成大量的電能損失，而且會(huì)嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設(shè)備壽命縮短，重則會(huì)突然中斷了正在進(jìn)行中的生產(chǎn)、科研、醫(yī)療手術(shù)和其它活動(dòng)，還會(huì)釀成火災(zāi)和觸電事故等等，造成難以估量的損失。
擴(kuò)展資料：
焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。
焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。
接線箍只起固定所接電線的作用，所以在操作當(dāng)中，特別是維修操作當(dāng)中，從接線盒里重復(fù)拉進(jìn)拉出電線接頭時(shí)所用的力均不集中在電線接頭上，而是轉(zhuǎn)移到了接線箍上的幾個(gè)小孔上，這樣就很好地保護(hù)了電線接頭。電線接頭不容易松動(dòng)，因此提高了電線接頭的安全性。
電線接頭如何上錫能焊牢
首先保證電線銅絲沒(méi)有氧化，如果有氧化要先用小刀刮去氧化層，然后涂一層松香酒精溶液，再上錫就可以焊牢。1、烙鐵頭子要干凈。
頭子若過(guò)熱會(huì)有很厚的氧化層，這樣沾錫性能不好，焊接效果肯定不佳。
準(zhǔn)備一條打濕的抹布，在上面把烙鐵頭抹干凈。這個(gè)過(guò)程中過(guò)熱的烙鐵頭的溫度會(huì)降下來(lái)，使得烙鐵頭恢復(fù)良好的掛錫能力。2、要上錫的線頭要干凈。若線頭剝出已久，會(huì)有氧化生成，妨礙線頭上錫。
可以用剪刀的刃口或斷鋸條的刃口輕刮一下，使露出銅線新鮮的表面。（不可刮過(guò)度，以免傷到銅線，以后焊接根部容易斷線） 若線頭氧化厲害，應(yīng)該剪去一截，剝出新的線頭來(lái)焊接。3、助焊劑松香要干凈。
**選一塊沒(méi)用過(guò)的松香。長(zhǎng)期反復(fù)使用的松香往往黑糊糊的污濁不堪，雜質(zhì)太多又不好用。新凈的松香色澤淡黃，將其敲開(kāi)，斷面是完全透明的，可看見(jiàn)里面無(wú)任何顆粒雜質(zhì)。
把線頭理順成束，置于松香表面。剛抹過(guò)的烙鐵頭掛上適量焊錫，移到松香塊上的線頭上加熱。
松香熔融滲入線頭。烙鐵頭上的焊錫立即流布到線頭上。烙鐵頭、線頭、松香三者即可分離。
兩根銅線如何焊接
兩根銅線如何焊接有很多種焊接辦法1、常規(guī)的氬弧焊接，可以用銅線自熔的方式焊接，如果銅線比較大可以用204紫銅氬弧焊絲作為填充料焊接。2、低溫焊接，比較適合新手焊接方法，如果銅線是很細(xì)的線用電烙鐵焊接即可選用1.3的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，如果是銅線比較粗的話，用火焰加熱，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔化焊絲成型。
兩根銅線連接可以直接焊錫嘛？需要用松香？或者其他*水，單純用錫焊上去又怎樣？
要是漆包線**用砂紙之類打磨掉絕緣漆，不然影響焊接質(zhì)量和導(dǎo)電性，比如耳機(jī)就是用的多股特別細(xì)的漆包線，不用打磨直接焊接也可以，焊接過(guò)程中絕緣漆會(huì)燃燒掉。如果相對(duì)比較粗的漆包線，直接用打火機(jī)燒一下擦干凈就行了。
焊接過(guò)程中如果銅線沒(méi)有氧化，表面很光亮的話不用松香也可以，如果焊接不沾錫，可以加些助焊劑。
記住焊機(jī)要主要作用有幾個(gè)個(gè)：一是固定作用二是增加導(dǎo)線接觸面積，減小電阻，三是防止導(dǎo)線氧化，電阻增加。具體情況根據(jù)導(dǎo)線情況以及使用工況確定焊接方法。
建筑電氣知識(shí)：銅導(dǎo)線連接中錫焊怎么做
1、將被焊導(dǎo)線的焊接部分絕緣層去除，并用砂紙擦凈，不可存在殘余絕緣層、漆膜及油污，亦可在焊接部分搪錫，以利焊接。
2. 將導(dǎo)線的焊接部分按下述方法相互連接，用燒熱電鉻鐵接觸焊接部分，待導(dǎo)線熱到一定程度，將焊錫絲融于導(dǎo)線焊接部分，使焊錫融化流動(dòng)填滿所有空隙為止，稍停片刻，即可將電鉻鐵移開(kāi)，待冷卻凝結(jié)后方可移動(dòng)焊接部分。
3. 焊接方法
（1）兩導(dǎo)線的線徑在0.2～0.8mm或0.6～1.45mm范圍內(nèi)，兩導(dǎo)線互絞6～10匝，焊接如圖1所示：
（2）導(dǎo)線的線徑在0.3mm以下與線徑在1mm以上導(dǎo)線焊接，將細(xì)導(dǎo)線**徑為1mm以上的導(dǎo)線上繞6～10匝。
焊接如圖2所示：
（3）裸銅電纜線與線徑1mm以上的導(dǎo)線焊接，按上圖2所示方法。
（4）導(dǎo)線的線徑在0.8～1.5mm的范圍，將導(dǎo)線對(duì)搭10～15mm，用線徑0.3左右的裸銅線扎牢繞6到10匝。如果被焊接導(dǎo)線根數(shù)在5根以內(nèi)，亦可采用此法，裸銅線適當(dāng)放粗或適當(dāng)多繞幾匝，或采用銅皮包折。焊接如圖3所示
（5）導(dǎo)線的線徑在1mm以上，被焊接二導(dǎo)線的線徑相同，焊接外表要求較高又移動(dòng)較少，可采用圖4方法。
（6）導(dǎo)線的線徑在1mm以下與硬質(zhì)引出線的焊接，將導(dǎo)線在硬質(zhì)引出線上繞3～5匝，如圖5a所示;如果導(dǎo)線的線徑大于1mm，則將硬質(zhì)引出線頭打一孔，把導(dǎo)線從孔中穿過(guò)，放在錫鍋中鏜錫。如圖5b、圖5c所示示。
(7) 軟質(zhì)引出線或軟電纜與細(xì)導(dǎo)線焊接，將細(xì)導(dǎo)線繞在軟質(zhì)線上或按圖1方法對(duì)絞4～6匝。
(8) 導(dǎo)線與薄銅皮焊接，先將銅皮在焊接位置砂凈，再涂上助焊劑，搪錫，然后將導(dǎo)線放上焊接，溫度不易過(guò)高。
4、焊接要求
（1）焊接必須牢固，焊錫必須充滿焊接表面。 （2）焊接后不可有尖角，毛刺，使得焊接表面光潔。
