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不銹鋼圓柱端面的內(nèi)凹圓弧面怎么加工

我們是先打內(nèi)孔，再車外圓，留了0.3左右的余量。然后銑內(nèi)圓弧，出現(xiàn)外翻毛刺。

再車外圓的一點(diǎn)余量，毛刺變成內(nèi)翻。

也許前面不車削外圓，等內(nèi)圓弧銑好了，再將1.0的外圓余量車掉可能好些。銑刀不好弄，干脆弄個(gè)模具放車床上車，弄個(gè)大鐵盤(pán)一次可以裝三個(gè)上去，然后車一下內(nèi)孔，只要量起來(lái)是25mm大就好了。應(yīng)該毛刺不會(huì)很多。

這個(gè)零件的外輪廓的圓弧，如果是手動(dòng)加工而不是編程加工，應(yīng)當(dāng)如何加工

這個(gè)零件的外輪廓的圓弧，如果是手動(dòng)加工，那么是用立銑床加分度頭或者平面卡盤(pán)加工，步驟是：鉗工先在在板上涂上孔雀藍(lán)（一種涂料），然后劃外輪廓線，畫(huà)完輪廓線后，用點(diǎn)沖在輪廓線上點(diǎn)出許多小坑，在各個(gè)圓弧的中心鉆出定位孔，做一個(gè)帶定位銷的平板，將平板放在平面，進(jìn)行加工。涂上孔雀藍(lán)的目的是讓操作者看清鉗工畫(huà)線痕跡，點(diǎn)沖的目的是提醒機(jī)加工者的加工痕跡。

步驟是先利用工藝定位銷加工圓弧，**加工直線。

但是若是大批量生產(chǎn)，就另當(dāng)別論了，因?yàn)檫€有更好的方法，例如線切割。

銑床加工圓弧的方法

1、銑床加工圓弧的方法是：（立銑床）換上立銑刀。將工件固定在夾具上，選好所需轉(zhuǎn)盤(pán)上所需的弧度。

慢慢的搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的搖手柄到指定的刻度即可。

2、通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
3、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。銑床加工圓弧得需要一種專門的夾具——**分度轉(zhuǎn)盤(pán)。

擴(kuò)展資料：
1、數(shù)控車床可進(jìn)行復(fù)雜回轉(zhuǎn)體外形的加工。銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀，切出需要的形狀和特征。傳統(tǒng)銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡(jiǎn)單外形特征。

數(shù)控銑床可以進(jìn)行復(fù)雜外形和特征的加工。
2、銑鏜加工中心可進(jìn)行三軸或多軸銑鏜加工，用于加工，模具，檢具，胎具，薄壁復(fù)雜曲面，人工假體，葉片等。在選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。

3、操作人員應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊;女同志要戴防護(hù)帽;高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)**和工件之間。
4、操作前應(yīng)檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設(shè)備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開(kāi)銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到**或工夾具。

5、裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。
6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，以防手觸及**碰傷手指。

在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。
7、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開(kāi)，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
8、銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán)，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生振動(dòng)。工作后，將工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到**的位置上。
9、對(duì)于數(shù)控立式銑床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工作程序、主軸轉(zhuǎn)速、**進(jìn)給量、**運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。

將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

ug實(shí)體圓弧面有凸臺(tái)怎么成跟圓弧面接平

打開(kāi)UG一次性成型分析，網(wǎng)格計(jì)算，可以將折彎的曲面展平。通常曲面上拉伸出實(shí)體，直接拉伸就好了，拉伸—>選擇曲面—>設(shè)置參數(shù)，就可以了，你說(shuō)的一條圓弧生成的面，拉伸起來(lái)沒(méi)有什么問(wèn)題，拉伸的方向選擇面的法向;但有些面直接拉伸是不行的，要先提取出輪廓線，再投影到一個(gè)平面上，拉伸這個(gè)輪廓曲線，拉伸出的實(shí)體再用圓弧面是裁切，得到你需要的實(shí)體。

UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過(guò)程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。

Unigraphics NX針對(duì)用戶的虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的需求，以及滿足各種工業(yè)化需求，提供了經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的百科解決方案。UG同時(shí)也是用戶指南（user guide）和普遍語(yǔ)法（Universal Grammar）的縮寫(xiě)。這是一個(gè)交互式CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發(fā)展和個(gè)人用戶的迅速增長(zhǎng)，在PC上的應(yīng)用取得了迅猛的增長(zhǎng)，已經(jīng)成為模具行業(yè)三維設(shè)計(jì)的一個(gè)主流應(yīng)用。

UG的開(kāi)發(fā)始于1969年，它是基于C語(yǔ)言開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)的。UG NX是一個(gè)在二維和三維空間無(wú)結(jié)構(gòu)網(wǎng)格上使用自適應(yīng)多重網(wǎng)格方法開(kāi)發(fā)的一個(gè)靈活的數(shù)值求解偏微分方程的軟件工具。一個(gè)給定過(guò)程的有效模擬需要來(lái)自于應(yīng)用領(lǐng)域(自然科學(xué)或工程)、數(shù)學(xué)(分析和數(shù)值數(shù)學(xué))及計(jì)算機(jī)科學(xué)的知識(shí)。

然而，所有這些技術(shù)在復(fù)雜應(yīng)用中的使用并不是太容易。這是因?yàn)榻M合所有這些方法需要巨大的復(fù)雜性及交叉學(xué)科的知識(shí)。一些非常成功的解偏微分方程的技術(shù)，特別是自適應(yīng)網(wǎng)格加密（adaptive mesh refinement）和多重網(wǎng)格方法在過(guò)去的十年中已被數(shù)學(xué)家研究，同時(shí)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的巨大進(jìn)展，特別是大型并行計(jì)算機(jī)的開(kāi)發(fā)帶來(lái)了許多新的可能。

模具設(shè)計(jì)沒(méi)有體現(xiàn)圓弧過(guò)度坡口如何控制

您好，模具設(shè)計(jì)中的圓弧過(guò)度和坡口是非常重要的設(shè)計(jì)元素，可以有效地降低零件的應(yīng)力集中和提高零件的耐久性。如果在模具設(shè)計(jì)中沒(méi)有體現(xiàn)圓弧過(guò)度和坡口，需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：1. 材料選擇：選擇合適的材料可以降低零件的應(yīng)力集中，提高零件的耐久性。

例如，在高應(yīng)力部位使用高強(qiáng)度材料，可以有效地降低應(yīng)力集中。

2. 加工工藝：在加工過(guò)程中，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸すに嚳刂屏慵倪^(guò)渡和坡口。例如，在加工過(guò)程中使用合適的**和加工參數(shù)，可以得到平滑的過(guò)渡和坡口。3. 模具結(jié)構(gòu)：在模具設(shè)計(jì)中，可以通過(guò)合理的模具結(jié)構(gòu)控制零件的過(guò)渡和坡口。例如，在模具設(shè)計(jì)中增加過(guò)渡和坡口的倒角，可以降低應(yīng)力集中。

4. 模具材料：選擇合適的模具材料可以提高模具的耐用性，減少模具的損壞。例如，在高應(yīng)力部位使用高硬度的模具材料，可以提高模具的耐用性。綜上所述，模具設(shè)計(jì)中的圓弧過(guò)度和坡口非常重要，可以有效地降低零件的應(yīng)力集中和提高零件的耐久性。

如果在模具設(shè)計(jì)中沒(méi)有體現(xiàn)圓弧過(guò)度和坡口，可以通過(guò)材料選擇、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)和模具材料等方面進(jìn)行控制。