如何建立食用菌工廠

如何建立食用菌工廠

要把食用菌工廠化，簡(jiǎn)單的三點(diǎn)：機(jī)械生產(chǎn); 數(shù)字生產(chǎn); 制度以下轉(zhuǎn)自顏丙強(qiáng)：現(xiàn)代食用菌工廠化體系需要從以下15個(gè)方面來(lái)整體設(shè)計(jì)與考慮。（一）、工廠的整體布局設(shè)計(jì)系統(tǒng);這方面主要是從自然條件，工廠整體布局，關(guān)鍵功能區(qū)域這3個(gè)大方面來(lái)考慮。

（二）、生產(chǎn)流程的“從頭到尾”數(shù)據(jù)模擬系統(tǒng);這里要把今后生產(chǎn)的每個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)與數(shù)量都要考慮清楚，并且要提前計(jì)算出來(lái)，達(dá)到“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，優(yōu)化資源配置，避免不必要的浪費(fèi)，防止出現(xiàn)流程瓶頸現(xiàn)象。

（三）、鋼構(gòu)廠房設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里主要考慮的是房間結(jié)構(gòu)大小與穩(wěn)定性，保溫處理，整體流程處理，工程銜接等問(wèn)題。（四）、熱系統(tǒng)與電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里設(shè)計(jì)到工廠運(yùn)營(yíng)時(shí)能源消耗的科學(xué)配比，消防與防水處理，線路與管路處理等復(fù)雜的問(wèn)題，需要有專門(mén)設(shè)計(jì)與施工資質(zhì)的單位給予協(xié)助。（五）、給水與排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)系統(tǒng);蘑菇是靠大量的水，滋潤(rùn)出來(lái)的尤物，所以給予與排水的設(shè)計(jì)一定要科學(xué)合理，并且工廠的的水質(zhì)凈化或軟化處理是現(xiàn)代工廠運(yùn)營(yíng)中不可缺少的重要組成部分。（六）、不同制種方式的選擇與不同接種體系設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里需要考慮的是我們的工廠到底采用固體制種與自動(dòng)接種的方式，還是采用液體制種與自動(dòng)接種的方式，甚至采用所謂的還原性菌種等。

采用的不同方式，與之對(duì)應(yīng)的廠房、工藝、技術(shù)參數(shù)等都要調(diào)整。（七）、空氣凈化體系與相應(yīng)制冷的設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里牽扯到冷卻室與接種室，甚至菌絲培養(yǎng)階段的空氣處理的問(wèn)題，這里的很多經(jīng)驗(yàn)是來(lái)自我們的醫(yī)*行業(yè)，我們必須要承認(rèn)“科學(xué)才是硬道理”，不能把僥幸心理待到這個(gè)系統(tǒng)中來(lái)，**嚴(yán)格執(zhí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)百科。（八）、菌袋（瓶）傳輸體系不同方式的選擇與之設(shè)計(jì)系統(tǒng);這個(gè)系統(tǒng)仿佛就是我們?nèi)松眢w里面的血管，它運(yùn)轉(zhuǎn)的好與差，直接會(huì)影響到我們整個(gè)工廠的效率。

很多工廠根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)摸索出了一些經(jīng)驗(yàn)，我個(gè)人認(rèn)為只要傳送帶質(zhì)量穩(wěn)定，還是**的選擇。（九）、菇房的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng);這個(gè)系統(tǒng)牽扯到的理論與經(jīng)驗(yàn)的知識(shí)特別多，牽扯到不僅僅是制冷的知識(shí)，關(guān)鍵是制冷要與蘑菇的生長(zhǎng)溫度要求，菇房?jī)?nèi)部空氣的對(duì)流要求，蘑菇生長(zhǎng)時(shí)發(fā)熱量的計(jì)算等多方面的知識(shí)。這個(gè)系統(tǒng)里面牽扯到很多國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)與進(jìn)口壓縮機(jī)品牌識(shí)別問(wèn)題，牽扯到市場(chǎng)二手壓縮機(jī)混亂冒充問(wèn)題，還牽扯到**空調(diào)系統(tǒng)與分體空調(diào)系統(tǒng)問(wèn)題，更牽扯到目前的農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼問(wèn)題。

我強(qiáng)烈的建議我們的企業(yè)家在決定該方案之前，多聽(tīng)取不同人意見(jiàn)，有自己獨(dú)立辨別的能力，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。（十）、菇房的加濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里要考慮超聲波加濕與高壓微霧加濕等設(shè)備的性能與配備型號(hào)及科學(xué)安裝等問(wèn)題。（十一）、菇房通排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里設(shè)計(jì)到不同類型風(fēng)機(jī)，不同類型風(fēng)管的配置及風(fēng)量、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)的科學(xué)計(jì)算問(wèn)題。

（十二）、金針菇菇房抑制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與蟹味菇光照系統(tǒng)的設(shè)計(jì)系統(tǒng);這里的學(xué)問(wèn)不僅僅是系統(tǒng)設(shè)備類型與品牌的選擇，還牽扯到運(yùn)營(yíng)成本的分析。例如，金針菇抑制機(jī)就存在“分體式”與“一體式”兩種類型，并且**設(shè)計(jì)的抑制機(jī)結(jié)構(gòu)又需要改造菇架來(lái)配合;蟹味菇光照系統(tǒng)又分為日光三防燈與LED燈鏈2大類，不同的選擇涉及到投資與運(yùn)營(yíng)成本的大行徑庭。（十三）、人工環(huán)境綜合控制系統(tǒng)（PLC）的設(shè)計(jì)系統(tǒng);食用菌工廠的制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、光照系統(tǒng)、抑制系統(tǒng)等都需要實(shí)現(xiàn)PLC的控制。（十四）、現(xiàn)代食用菌工廠運(yùn)營(yíng)與管理的電子平臺(tái)系統(tǒng);現(xiàn)代工廠的管理不能再采用傳統(tǒng)的記錄方式來(lái)考核，需要用數(shù)字化、電子化的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)監(jiān)控，并且根據(jù)不同的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，給出科學(xué)的判斷。

（十五）、食用菌栽培技術(shù)體系。雖然很多教科書(shū)里面把食用菌栽培技術(shù)講述的最多，但是在現(xiàn)代食用菌工廠中，這些技術(shù)參數(shù)的實(shí)現(xiàn)完全要依靠以上14的體系來(lái)支撐，沒(méi)有以上14個(gè)體系的科學(xué)配套，再合理的技術(shù)栽培體系也只是水中撈月，紙上談兵。所以現(xiàn)代食用菌工廠其實(shí)是一個(gè)有機(jī)的大系統(tǒng)，每個(gè)技術(shù)體系彼此之間相互依靠又相互影響，一定要用系統(tǒng)論與整體論的思想來(lái)建設(shè)與管理現(xiàn)代化食用菌工廠。

規(guī)范菌種場(chǎng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意什么？如何布局？

菌種場(chǎng)是從事食用菌菌絲體純培養(yǎng)的場(chǎng)所。為了提高菌種純培養(yǎng)的成功率，降低污染率，必須從籌建菌種場(chǎng)起就注意場(chǎng)地和建筑物的規(guī)劃、布局的科學(xué)性。

合理、科學(xué)的規(guī)劃布局能為繁殖高質(zhì)量的菌種創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，對(duì)提高菌種的合格率，增加菌種場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益起著很大的作用。

所謂菌種場(chǎng)的規(guī)劃是指菌種場(chǎng)籌建的規(guī)模大小，包括分期規(guī)模和最終規(guī)模，場(chǎng)所位置的確定以及同規(guī)模大小和制種要求相適應(yīng)的投資設(shè)備、建筑物的要求標(biāo)準(zhǔn)等。所謂布局是指根據(jù)菌種場(chǎng)所生產(chǎn)菌種的種型所需要的生產(chǎn)工藝流程布局和其相適應(yīng)的廠房、配套設(shè)備等。
根據(jù)微生物在空氣中容易傳播的特點(diǎn)規(guī)劃廠房，布局流水線，使制種的工藝流程既能節(jié)約勞力和投資，流水作業(yè)也有利對(duì)微生物傳播的控制，提高純菌種培育的成功率，圖3是規(guī)范化菌種場(chǎng)的平面布局。
所謂規(guī)范化菌種是指嚴(yán)格地按微生物傳播規(guī)律和流水作業(yè)規(guī)程規(guī)劃設(shè)計(jì)建立起來(lái)的菌種場(chǎng)，它除了設(shè)備較齊全，人員素質(zhì)較好外，布局上嚴(yán)格按有菌區(qū)和無(wú)菌區(qū)劃分，原料加工、儲(chǔ)存、制作為有菌區(qū)，菌種培養(yǎng)為無(wú)菌區(qū)，提倡采用雙門(mén)滅菌設(shè)備將有菌區(qū)和無(wú)菌區(qū)分開(kāi)。

無(wú)菌區(qū)又有高度無(wú)菌區(qū)和一般無(wú)菌區(qū)之分。其工藝特點(diǎn)是：
（1）該工藝按培養(yǎng)基制作—滅菌—冷卻—接種—培養(yǎng)的程序流水作業(yè)。菌種場(chǎng)的建筑結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D3，室內(nèi)要求水泥地面、四周墻壁潔凈，不易沾染霉菌孢子，不易吸濕，保持干燥且便于沖洗。

圖3 規(guī)范化菌種場(chǎng)的平面布局圖
（2）滅菌鍋應(yīng)是雙門(mén)的，一門(mén)與有菌區(qū)（培養(yǎng)基制作室）相通，另一門(mén)與無(wú)菌區(qū)（冷卻室）相通，雙門(mén)不能同時(shí)開(kāi)放。
（3）冷卻室、接種室要求作水磨石或油漆地面，四周墻壁和天花板油漆防潮，安裝空氣過(guò)濾裝置。冷卻室配備除濕和強(qiáng)制冷卻裝置，接種室配備分離式空調(diào)機(jī)。

（4）培養(yǎng)室要有足夠的空調(diào)裝置，保證高溫季節(jié)能正常生產(chǎn)。
（5）工作人員必須具有一定微生物常識(shí)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格無(wú)菌操作訓(xùn)練，進(jìn)入無(wú)菌區(qū)前須淋浴更衣。
（6）菌種滅菌后的運(yùn)輸工具一經(jīng)運(yùn)出接種室，必須滅菌或消毒后，方可進(jìn)入無(wú)菌區(qū)使用，其他工具或用品也一樣。

冷卻室、接種室、培養(yǎng)均采用拉門(mén)結(jié)構(gòu)，減少開(kāi)關(guān)式門(mén)扇啟動(dòng)過(guò)程的空氣流通。整個(gè)無(wú)菌區(qū)要求密閉性能良好。
（7）保持冷卻室、接種室的氣壓為正值，大氣壓約為988～1140毫米汞柱，其中接種室氣壓又要大于冷卻室，冷卻室大于緩沖室和培養(yǎng)室。
（8）原料倉(cāng)庫(kù)遠(yuǎn)離冷卻室、接種室和培養(yǎng)室。

原料，特別是糧食類原料是許多雜菌的主要菌源。
（9）栽培試驗(yàn)場(chǎng)與制種場(chǎng)應(yīng)當(dāng)分開(kāi)，不能同在一處或相距很近的地方。否則栽培場(chǎng)雜菌易傳入制種場(chǎng)。
（10）培養(yǎng)基制作室和其他倉(cāng)庫(kù)實(shí)驗(yàn)室為有菌區(qū)，冷卻室、接種室和培養(yǎng)室為無(wú)菌區(qū)，其中冷卻室、接種室為高度潔凈的無(wú)菌區(qū)，要求空氣凈化程度達(dá)到100級(jí)。

按**標(biāo)準(zhǔn)，凡是達(dá)到≥0.5微米的塵埃量≤3.5粒/米3，即潔凈度達(dá)到100級(jí)，表示環(huán)境中無(wú)塵無(wú)菌。

如何設(shè)計(jì)菇場(chǎng)？

（一）場(chǎng)址選擇 菌種生產(chǎn)與產(chǎn)品加工場(chǎng)地，應(yīng)選擇交通方便，水源充足，供電穩(wěn)定的地方。地形開(kāi)闊，排水防澇，環(huán)境清潔，周圍50米以內(nèi)沒(méi)有醬醋作坊及飼料廠等，以免雜菌及害蟲(chóng)侵害;也不能有廢氣、廢水、廢料污染嚴(yán)重的工廠。

（二）建筑要求 菌種生產(chǎn)廠房及加工車間，**是磚石或水泥建筑，廠房能密閉、隔熱和保溫，光線充足，能通風(fēng)換氣，要裝有水電及暖氣設(shè)施。

室內(nèi)外地面及排水溝必須用水泥或磚石鋪設(shè)，以便清洗沖刷和消毒滅菌。
（三）布局安排 根據(jù)灰樹(shù)花菌種生產(chǎn)、示范栽培及產(chǎn)品購(gòu)銷等方面的需要，生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)包括制種、栽培、倉(cāng)庫(kù)、管理等4大功能區(qū)，布局可參考圖7-1，做規(guī)劃時(shí)須注意的原則如下：
1.制種生產(chǎn)區(qū) 與配料、滅菌、接種、培養(yǎng)等工序相對(duì)應(yīng)的場(chǎng)所是配料滅菌車間、冷卻室、接種室、培養(yǎng)室。這4部分必須連貫起來(lái)形成一條龍式的流水作業(yè)線，以提高工作效率。
配料及滅菌室為有菌區(qū)，冷卻室、接種室為無(wú)菌區(qū)。

滅菌罐**設(shè)雙門(mén)，一門(mén)與有菌區(qū)相通，以便裝罐滅菌;另一門(mén)與無(wú)菌區(qū)相通，以便出罐降溫，兩側(cè)的罐門(mén)不能同時(shí)開(kāi)放，以保證無(wú)菌區(qū)潔凈。培養(yǎng)室內(nèi)設(shè)多層培養(yǎng)架，除人行及運(yùn)輸過(guò)道外，培養(yǎng)架占地面積為培養(yǎng)室總面積的65%。冷卻室要有通風(fēng)降溫裝置。

培養(yǎng)室要有暖氣及空調(diào)設(shè)備。
每天菌種的生產(chǎn)量同冷卻室、接種室和培養(yǎng)架的比例大約為500∶5∶1∶6。設(shè)每天生產(chǎn)2000瓶（袋）菌種，冷卻室約需20米2，接種室4米2，培養(yǎng)架面積約為24米2。

2.原料貯備區(qū) 食用菌生產(chǎn)原料一般都是農(nóng)林副產(chǎn)品和下腳料，體積大，塵埃多，且隱藏火患，因此原料貯存區(qū)與制種生產(chǎn)區(qū)須隔離而設(shè)。此外，種瓶等不少器具需要洗刷，拌料裝袋（瓶）需用機(jī)電，因此配料及裝瓶（袋）區(qū)必須設(shè)水、電源，洗滌池、排水道，力求布局合理，使用方便。
圖7-1 食用菌場(chǎng)平面布局（仿陳士瑜）

3.輔助設(shè)施區(qū) 食用菌生產(chǎn)要求衛(wèi)生潔凈，因此制種區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)如堆煤場(chǎng)、鍋爐房、食堂、浴室、公側(cè)等。

此外還要搞好環(huán)境綠化。
4.示范栽培區(qū) 為試驗(yàn)新品種，探索新技術(shù)，須設(shè)示范栽培區(qū)。栽培室（場(chǎng)）應(yīng)遠(yuǎn)離菌種生產(chǎn)車間，尤其不能與接種室、培養(yǎng)室和菌種庫(kù)相鄰。因?yàn)槌龉綍r(shí)子實(shí)體散發(fā)的孢子（尤其栽培平菇更應(yīng)注意）及所發(fā)生的病蟲(chóng)害會(huì)污染環(huán)境。

此外，須設(shè)廢料及**處理區(qū)。
5.辦公管理區(qū) 規(guī)模稍大的食用菌企業(yè)都有產(chǎn)品購(gòu)銷業(yè)務(wù)。辦公管理區(qū)要設(shè)在要沖處，以方便購(gòu)銷業(yè)務(wù)。
6.產(chǎn)品加工區(qū) 灰樹(shù)花采收后需要加工，以便保存及銷售。

常用的加工工藝有干制、制罐、鹽漬等，要進(jìn)行這些加工，就得建設(shè)相應(yīng)的加工設(shè)施。