烘干的木頭不吸水怎么辦
烘干的木頭不吸水怎么辦
**步：窯門、窯體檢查和加熱系統(tǒng)檢查：檢查窯門是否發(fā)生變形，窯門與窯體之間的密封圈是否損壞，窯體是否出現(xiàn)裂縫，防護(hù)層是否剝落;檢查加熱系統(tǒng)表面是否積塵或加熱系統(tǒng)內(nèi)部表面是否積滿冷凝水;檢查疏水器是否處于正常的工作狀態(tài)，管道內(nèi)是否有雜物或水銹堵塞;檢查電磁閥的閥芯是否被雜物卡住;檢查蒸汽過濾器的過濾網(wǎng)是否被雜物堵塞;檢查供熱管道的連接處是否漏水、漏氣;第二步：裝窯：（1）同一窯內(nèi)**材樹種相同，厚度相同，初含水率相同，不允許混裝;材堆兩端的隔條夾持住板端，避免發(fā)生端裂，水平方向上的隔條設(shè)置在同一水平面，且每相鄰兩個隔條之間的距離為**材厚度的16～18倍，豎直方向上的隔條設(shè)置在同一豎直面，不允許錯位，確保每塊**材都被隔條壓緊、壓實;材堆裝成六面體，不能傾斜;當(dāng)**材的長度比材堆短時，相鄰的兩塊**材分別向兩端靠齊，把空缺留在材堆內(nèi)，保持**材的端部與材堆的端部齊平;材堆中最頂層的隔條，每個隔條上壓10kg～12kg的重物，防止木材變形;材堆中**層的隔條壓在軌車橫梁上;確保材堆沿窯的長度方向和高度方向裝滿，不留空擋，避免氣流短路，當(dāng)**材不夠裝滿一窯時，減小材堆的寬度，不能減小材堆的長度和高度;裝窯時，材堆不能占用材堆兩側(cè)的氣道，也不能在氣道上隨意堆放**材，避免影響氣流循環(huán)進(jìn)而導(dǎo)致**材干燥不均勻、延長**材的干燥時間;（2）在裝堆過程中，將多個含水率測試針均勻的裝訂在材堆上，每相鄰兩個含水率測試針之間的距離為3cm～3.5cm，且多個含水率測試針均訂在**材的橫紋上，含水率測試針插入**材深度為**材厚度的1/5～1/4倍，含水率測試針距離**材邊緣的距離為55cm以上;（3）檢查濕球紗布，確認(rèn)紗布干凈，包扎牢固，吸水良好，濕球水杯裝滿干凈的水后，及時更換紗布與水杯中的水，關(guān)閉窯門;第三步：預(yù)熱處理：在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除在氣干過程中產(chǎn)生的干燥應(yīng)力;（1）按照干燥基準(zhǔn)設(shè)定干球溫度和濕球溫度，因蒸汽加熱溫度波動大，設(shè)定干球溫度和濕球溫度之前，先設(shè)定干球上、下限溫度值和濕球上、下限溫度值;（2）預(yù)熱階段，關(guān)閉進(jìn)氣閥門和排氣閥門;（3）預(yù)熱升溫，預(yù)熱升溫過程按梯度進(jìn)行，每5℃為一個梯度，預(yù)熱升溫過程中對**材進(jìn)行間斷式噴蒸;（4）觀察濕球溫度的變化，當(dāng)觀察到濕球溫度超過25min以上不上升時，開啟手動噴蒸閥，達(dá)到設(shè)定值后手動關(guān)閉噴蒸閥;噴蒸時，關(guān)閉加熱閥，當(dāng)蒸汽壓力高于0.5MPa時，邊加熱，邊噴蒸;（5）風(fēng)機(jī)在2h～3h調(diào)整一次風(fēng)向，并觀察含水率的變化，當(dāng)正風(fēng)向或反風(fēng)向時，該方向?qū)?yīng)的含水率測試點相對于另一方向含水率測試點下降過慢時，風(fēng)機(jī)在該風(fēng)向的吹風(fēng)時間為2.5h～3h，當(dāng)正風(fēng)向或反風(fēng)向時，該方向?qū)?yīng)的含水率測試點相對于另一方向含水率測試點下降過快時，風(fēng)機(jī)在該風(fēng)向的吹風(fēng)時間為2h～2.5h;（6）當(dāng)干球溫度和濕球溫度均達(dá)到設(shè)定值后，保持0.3h/cm后，進(jìn)入干燥階段;
怎樣快速把木頭沉入水中？
干木頭的密度是大于水的，因此無法沉于水，但是如果木頭本身疏松多孔，在浸泡到水里后一會兒，即會吸收水分，也就是濕木頭，如果本身密度過小就不會沉，但是如果木頭密度過大且像船型一樣中間空后進(jìn)水就會沉底。
怎樣迅速去除木材中的水分
只有在大的木材廠或是在大的家具廠中才存在快速去除木材中的水分的設(shè)備房間?！灸静牡母烧舴俊俊?/p>
通過此房間墻壁，及地面的，供熱管道給木料加溫，讓木料快速去除水分，使木制的成品，生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短。
怎么解決木材干燥不均的問題？
木材含有一定的水分，木材中的水分含量因樹種、樹齡、砍伐季節(jié)而異。為了保證木材和木制品的質(zhì)量，延長其使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧⒛静闹械暮式档偷揭欢ǔ潭取?/p>
要降低木材的含水率，就要提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發(fā)并向外移動，使水分在空氣中以一定的流速迅速離開木材，達(dá)到干燥的目的。
為了保證**燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)(如目前常用的濕空氣)的濕度，以達(dá)到快速、高質(zhì)量干燥木材的效果。這個過程被稱為木材干燥。上述方法也稱為對流干燥，因為它利用對流傳熱從外部加熱和干燥木材。廣義地說，木材干燥是通過蒸發(fā)或汽化將水分從木材中排出的過程。
木材干燥的基本原理是什么？木材中的水分有兩種:自由水和吸水。存在于由細(xì)胞腔組成的毛細(xì)系統(tǒng)中的水分稱為自由水，其增減只影響木材的重量，不影響木材的性質(zhì)。存在于由細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)中的水分稱為吸水率，其變化不僅能使木材發(fā)生收縮和膨脹，還會影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。
木材干燥是指去除木材中的自由水和吸收水分，以滿足不同的用途和質(zhì)量要求。木材干燥的百科方法雖然有很多種，但基本原理是共同的，即利用木材厚度方向上的含水率梯度和加熱后形成的內(nèi)外水蒸氣壓力差，使水分以液體和蒸汽形式不斷從內(nèi)部向外部移動，通過木材表面蒸發(fā)到外部;內(nèi)部水分運動強(qiáng)度應(yīng)與表面水分蒸發(fā)強(qiáng)度一致，使木材由外向內(nèi)均勻干燥。在傳統(tǒng)的蒸汽烘房中，干燥過程是這樣的:首先，高溫(100℃以下)、高濕(飽和或接近飽和)的濕空氣在循環(huán)流動中不斷通過料堆，對木材進(jìn)行預(yù)熱。
當(dāng)木材及其水分加熱到一定程度時，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這就是干燥的開始。然后按照干燥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序，逐漸提高介質(zhì)的溫度，降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸向內(nèi)部移動，直至干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不得降低木材的物理力學(xué)性能，以保證干燥質(zhì)量。
木材的含水率是多少？木材的水分含量稱為含水量，或含水率。用水的重量占木材重量的百分比(%)來表示。木材的含水率有兩種表達(dá)方式:**種稱為**含水率，或含水率。以所有干木材的重量作為計算依據(jù)，用字母W表示，計算公式為:W=(濕木材重量-所有干木材重量)/所有干木材重量*。
第二個是相對含水量，基于濕物料的重量，用符號W0表示。公式為:W0=(濕料重量-總干料重量)/濕料重量*。**含水率廣泛應(yīng)用于木材干燥生產(chǎn)中。什么是免費水？什么叫吸水？木材中存在兩種毛細(xì)管系統(tǒng)，即大毛細(xì)管系統(tǒng)和微毛細(xì)管系統(tǒng)。
木材中的水分存在于這些毛細(xì)系統(tǒng)中。細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)系統(tǒng)對水的約束力很小或沒有，水可以從大毛細(xì)系統(tǒng)的橫截面自由蒸發(fā)。因此，存在于大毛細(xì)管系統(tǒng)中的水稱為自由水。自由水的增減只能影響木材的重量、保存性和燃燒能力，而不能影響木材的性質(zhì)。
由相互連接的細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)對水有不同程度的結(jié)合力。如果微毛細(xì)管系統(tǒng)中的水蒸發(fā)到空氣中，空氣的濕度必須降低到一定程度?；蛘咴诩訜釛l件下加速水的運動，從而克服微毛細(xì)管的束縛力，蒸發(fā)到空氣中。
同時，微毛細(xì)管系統(tǒng)不僅在一定條件下將水蒸發(fā)到空氣中，還可以從空氣中吸收水。因此，微毛細(xì)管系統(tǒng)中存在的水稱為吸水。吸水率的增減不僅使木材膨脹收縮，還會影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。
另外，木材中還有一種結(jié)合水，存在于木材的化學(xué)成分中。結(jié)合水的數(shù)學(xué)很小，只有在化學(xué)加工中才有意義。如果木材干燥不均勻，很可能是因為工藝或者木材本身密度不均勻。木材干燥是家具生產(chǎn)中至關(guān)重要的一道工序，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)干燥不均勻的現(xiàn)象。
下面簡單介紹一下:木材厚度不一致、間距過大、木材上下不在同一垂直線上，或者溫度過高、濕度過低，都可能發(fā)生木材變形翹曲;木材表面出現(xiàn)裂紋可能是由于窖內(nèi)氣流不均勻或材料內(nèi)部應(yīng)力未消除所致;木材含水率不均勻可能是由于空氣流速低、木材堆放不當(dāng)、加熱管散熱不均勻造成的。
木材烘干設(shè)備如何排潮
木材烘干設(shè)備使用應(yīng)注意：
1.木材烘干設(shè)備配備噴淋裝置，使木材達(dá)到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象.
2.可以增加熱風(fēng)回收系統(tǒng)，將排出的熱空氣再回收,加速烘房內(nèi)氣流的運行速度，加快了烘干時間，以提高熱能利用.
3.木材烘干設(shè)備木材烘干是欲速則不達(dá)的事情,所以升溫不能太快,否則會出現(xiàn)木材開裂的情況,還有就是要注意木材的堆垛,注意均勻受熱.
4.使用木材烘干設(shè)備，可干燥到要求的任何最終含水率,不受自然條件的限制。
