水洗羊毛是什么意思
水洗羊毛是什么意思
就是不怕水洗的羊毛,不縮水。水洗毛工藝流程詳解:1、因從供應(yīng)商那里買來(lái)的羊毛是打好包的,所以先由工作人員開松,將原料包打開分解成塊狀。
之后由專人在水洗前將原毛分揀,把羊毛里面的雜草等物質(zhì)全部挑出;2、挑好的毛進(jìn)入水洗工序。
我公司洗毛廠有五個(gè)水槽,**步首先是水溫控制:一槽50℃,二槽65℃-70℃,三槽55℃-60℃,四槽涼水,五槽40℃。鍋爐房負(fù)責(zé)供應(yīng)各個(gè)水槽內(nèi)的水;3、水槽中加好水之后開始添加洗毛劑和片堿:一槽什么都不加,二槽加洗毛劑30公斤,三槽加洗毛劑20公斤;然后在二槽加片堿2公斤,三槽加片堿1公斤;之后每隔1.5小時(shí)二、三槽各添加洗毛劑10公斤,各添加片堿1公斤,其它槽內(nèi)不添加。洗毛劑成分為非離子表面活性劑,濃度為20%;片堿俗稱火堿,濃度為0.005%;4、PH值控制在8-9之間;5、分揀好的羊毛先進(jìn)入一槽,之后在進(jìn)入二槽,以此類推。從五槽出來(lái)的羊毛即為洗凈毛,直接送入烘干箱烘干;6、開車速度控制在330kg/小時(shí);7、洗凈后的羊毛達(dá)到含油雜率在1%-13.%之間,含雜毛率為0.3%。
該生產(chǎn)線產(chǎn)生的主要污染物為洗毛廢水,另外選毛過(guò)程中有少量的草渣等雜物。在洗毛過(guò)程中,因**槽清洗水最臟,所以**槽洗毛水洗一次后就會(huì)被排放,第二槽清洗水循環(huán)進(jìn)入**槽用于**次清洗,第三槽清洗水循環(huán)進(jìn)入第二槽,第四槽清洗水循環(huán)進(jìn)入第三槽,第五槽清洗水循環(huán)進(jìn)入第四槽,第五槽為加入的新鮮水。**限度的提高了水的循環(huán)利用率。
洗羊毛的工藝報(bào)告怎么寫
洗羊毛的工藝報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:1. 目的:說(shuō)明進(jìn)行羊毛的清潔工作的原因和目的。2. 材料和設(shè)備:列出用于洗羊毛的材料和設(shè)備,包括清潔劑、清潔工具、水源、蒸汽鐵等。
3. 洗滌方法:詳細(xì)介紹洗滌過(guò)程,包括羊毛的分類、清潔劑的選擇、水溫和浸泡時(shí)間、手工或機(jī)器洗滌等。
4. 烘干:說(shuō)明羊毛的烘干過(guò)程,包括去除余水、烘干溫度和時(shí)間等。5. 整理和存儲(chǔ):介紹羊毛清潔后的整理和存儲(chǔ)方法,包括平放或晾掛、注意事項(xiàng)等。6. 結(jié)論:總結(jié)整個(gè)洗羊毛的過(guò)程和效果,也可以提出改進(jìn)措施和建議。7. 參考文獻(xiàn):列出本次實(shí)驗(yàn)所參考的資料、書籍或網(wǎng)頁(yè)等。
注意:1. 報(bào)告應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、重點(diǎn)突出,避免冗余和重復(fù)。2. 報(bào)告中表格、圖片、圖表等輔助材料應(yīng)清晰明了、準(zhǔn)確無(wú)誤。3. 報(bào)告書寫應(yīng)規(guī)范、格式整齊,注意排版、字體、標(biāo)點(diǎn)等細(xì)節(jié)。
4. 語(yǔ)言表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、通順、條理清晰,注意文體規(guī)范。
羊毛是通過(guò)什么方法紡織成羊毛線的呢?
**步,洗毛工序,將從羊身上剪下來(lái)的油毛(含油脂和雜質(zhì)),通過(guò)洗毛機(jī)(一般通過(guò)幾個(gè)水槽,通過(guò)加溫,加洗滌劑)去油脂除雜質(zhì),**烘干,變成洗凈毛,此時(shí)是潔白松散的。第二步,制條工序,將洗凈毛梳成條狀的羊毛條,洗凈毛加和毛油后,首先喂入梳毛機(jī),梳毛機(jī)一是將毛中的草雜再梳下來(lái)一些,將洗凈毛梳理成網(wǎng)狀,通過(guò)喇叭口將網(wǎng)狀的羊毛(象一層薄薄的羊毛被)出來(lái)成條(比油條稍粗),將條繞成球,再通過(guò)梳理和除雜除草工序,將羊毛纖維梳理順直,將雜質(zhì)去除的更徹底,**將條狀的羊毛成球打包,送下一道工序。
第三步,這一步可以先染色,或紡成線后再染色,此時(shí)可以將前道的毛球,通過(guò)梳條,紡線,將毛條牽伸(拉長(zhǎng)拉細(xì)),同時(shí)加捻(將線擰起來(lái)),通過(guò)這樣的工序,線從條開始越來(lái)越細(xì),通過(guò)加捻越來(lái)越結(jié)實(shí),**通過(guò)并線將紡成的線,合股成真正的毛線。
95白鴨絨的工藝
95白鴨絨的工藝非常復(fù)雜。流程分為八步。
1預(yù)分:用預(yù)分機(jī)將混雜在羽絨中的雜物去掉。
2除灰:用除灰機(jī)將經(jīng)預(yù)分過(guò)的羽毛除灰。3分毛:用分毛機(jī)將除灰后的羽毛分為絨子,大、中、小毛片,大小翅梗。4洗毛:用洗毛機(jī)清洗羽毛,清洗時(shí)必須加羽絨清洗劑,以除去油脂、灰塵和去除異味。5脫水:用脫水機(jī)甩干清洗過(guò)的羽毛。
6烘毛:用烘毛機(jī)進(jìn)一步烘干經(jīng)脫水的羽毛,并起除味、消毒作用。7冷卻:用冷卻機(jī)冷卻、烘干的羽毛,并起再次除灰作用。8檢驗(yàn):對(duì)烘干后的分類產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。
羊毛里的雜質(zhì)怎樣清洗
一、羊毛上的污垢羊毛上的污垢已如上述,來(lái)自不同地區(qū)的羊毛污垢組成并不相同:變化范圍很大。 1.羊毛脂羊毛脂是羊的皮脂腺分泌物,它是一種油膩粘稠性物質(zhì),外觀呈黃到褐色,化學(xué)成分很復(fù)雜,是多種高碳脂肪酸與高碳一元醇(羊毛甾醇、膽固醇、異膽甾醇等)形成的酯類混合物(如C17H35COOC27H55,C15H31COOC27H55等)以及脂肪酸、碳?xì)浠衔锏取?/p>
隨著羊種的不同,氣候條件和飼養(yǎng)環(huán)境的不同,羊毛脂的成分、含量和化學(xué)性質(zhì)也不盡相同。
羊毛脂不溶于水,但可溶于乙醚、苯、四氯化碳等多種有機(jī)溶劑。它遇堿不能完全皂化,但很易乳化,羊毛脂的熔點(diǎn)在44℃左右,因此在稍高溫度下羊毛脂很易在水溶液中乳化分散。 2.羊汗羊汗是羊的汗腺分泌物,在毛纖維表面變干而形成千鹽。羊汗的主要成分有碳酸鉀、價(jià)酸鉀、硬脂酸鉀等,95%以上的成分可溶于水。
3.砂土羊毛中所含砂土量及成分和性質(zhì)都與放牧飼養(yǎng)地區(qū)的土壤和環(huán)境有密切關(guān)系。如我國(guó)西北地區(qū)出產(chǎn)的羊毛砂土含量大,而且砂土中含鈣、鎂元素的化合物較多,而在堿性土壤地區(qū)飼養(yǎng)的羊毛則含堿量高。含羊毛脂多的羊毛往往粘附的雜質(zhì)也較多,最多時(shí)砂土的含量可到總污垢的50%以上。
[page] 二、羊毛清洗的方法洗羊毛的關(guān)鍵是去除羊毛脂,因?yàn)檠蚝箍扇苡谒?,?dāng)羊毛脂去除時(shí),粘附在其上的砂土污垢也會(huì)從羊毛上脫離。從羊毛脂的性質(zhì)看,它是難以被皂化的,所以主要是設(shè)法使其乳化。洗單毛的基本原理(乳化洗毛原理)主要是利用表面活性劑洗滌劑降低水的表面張力,使羊毛容易被潤(rùn)濕,而后表面活性劑分子滲透到羊毛污垢的縫隙中去削弱羊毛脂污垢層與毛纖維的結(jié)合力,并將羊毛脂污垢層破壞分散成膠體大小的微粒,在熱和機(jī)械作用下使油污雜質(zhì)從毛纖維上剝離,被剝離乳化的羊毛脂在水中形成乳狀液,污垢能穩(wěn)定懸浮在水中不再回到毛纖維上,從而獲得清潔的羊毛。
根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝,把洗毛分為堿性、中性和酸性三種,其中堿性洗毛使用得最廣泛,也最重要。.堿性洗毛根據(jù)使用的*劑不同又分為皂堿洗毛、輕堿洗毛、銨堿洗毛3種。(1)皂堿洗毛 皂堿洗毛是沿用較久的洗毛方法,即肥皂與純堿配合使用的方法。
皂堿洗毛時(shí)溫度較低,故所用肥皂應(yīng)在使用溫度下具有較大溶解度,不膠凝和具有強(qiáng)大洗凈能力的特點(diǎn),通常以椰欖油皂為**。而油酸制造的肥皂在冷水中溶解度也較高,用于洗毛也可獲得較好效果。皂液的洗滌作用表現(xiàn)在皂液有潤(rùn)濕和乳化羊毛脂,并保護(hù)被乳化的羊毛脂微粒不再沉積到纖維上去的膠體性質(zhì)。這種性質(zhì)和皂液的濃度有很大關(guān)系,通常當(dāng)皂液濃度為0.4%時(shí)作用**,而濃度再大并無(wú)多大益處。
洗滌液中的純堿作用,一方面是使溶液保持一定pH值,以控制肥皂水解,從而發(fā)揮肥皂孵[化和擴(kuò)散作用,另一方面對(duì)皂化油脂有很好的作用。但純堿用量過(guò)多會(huì)對(duì)羊毛造成損傷。皂堿洗毛工藝裝置是由多個(gè)洗滌槽和漂洗槽組成的。洗滌槽中皂堿的濃度按各種羊毛中所含油脂的性質(zhì);數(shù)量和其他雜質(zhì)多少而定。
‘般皂液濃度達(dá)0.2%即可乳化羊毛脂,pH值控制在11以下,溫度在50℃以下。漂洗槽pH值應(yīng)在9以下,以免對(duì)羊毛纖維造成損傷。來(lái)自堿性土壤飼養(yǎng)的羊毛中含堿量高,在洗毛過(guò)程中,水槽中的堿性會(huì)逐漸增加而損傷羊毛,需要注意;總的洗毛流程為10~20min。 表24-2 輕堿洗毛工藝 洗毛是在長(zhǎng)方形水槽中進(jìn)行的,槽中有平耙和旋轉(zhuǎn)耙攪動(dòng)羊毛以提高清洗效果,見圖24—2。
前四槽是洗滌槽,第五槽是清水沖洗槽。**槽中使用的洗滌劑是純堿(Na2C03),第二到第四槽中使用的是合成洗滌劑水溶液,溫度均保持在40—47℃之間,既有利于羊毛脂的乳化又防止羊毛損傷過(guò)大。 圖24-2 羊毛洗滌槽的機(jī)械裝置各槽的洗液,逆流流向前一槽,有利于**限度地發(fā)揮水的洗滌能力,見圖24—3。
這種表面活性劑與堿劑配合使用的洗毛方法,對(duì)羊毛纖維有一定損傷,會(huì)使羊毛蛋白質(zhì)中的胱氨酸發(fā)生變性生成羊毛硫氨酸而使羊毛機(jī)械強(qiáng)度降低,特別是pH>10的高溫情況下,損傷更嚴(yán)重。因此,有些情況下,工廠采用中性洗毛或酸性洗毛。表24—3是堿對(duì)羊毛損傷的一組研究結(jié)果。
(3)銨堿洗毛 在使用碳酸鈉與表面活性劑配合的輕堿洗毛過(guò)程中,由于殘留在羊毛上的堿在烘干與貯存過(guò)程中會(huì)使羊毛發(fā)生氧化而發(fā)脆,為避免這種情況的發(fā)生,在輕堿洗毛液中加入適當(dāng)硫酸銨[(NH4)2SO4),它是強(qiáng)酸弱堿組成的鹽,水解后顯酸性,用它可以中和碳酸鈉的堿性,而且中和時(shí)產(chǎn)生的硫酸鈉、二氧化碳和氨對(duì)洗毛有促進(jìn)作用,因此在輕堿洗毛的第二個(gè)洗滌槽中加有適量的硫酸銨以減少洗凈毛中的堿留堿量,這種方法叫硫酸銨洗毛,加入的硫酸銨量是純堿用量的1/3。 [page] 2.中性洗毛指用水溶液呈中性的合成洗滌劑洗毛。目前使用最多的是壬基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑。 也可用烷基苯磺酸鈉等陰離子合成洗滌劑與中性鹽助劑組成中性洗滌劑。
由于羊毛中砂土有堿性時(shí),在洗滌槽中積累會(huì)使洗液略呈堿性,但一般pH值能保持在9以下;與皂堿洗毛相比,由于這種方法洗滌效果受溫度影響較大,一般在70℃才能獲得**的洗凈效果,而且合成洗滌劑價(jià)格較高,所以中性洗毛成本略高,但洗后毛的白度好,手感好,毛纖維損傷小,溫度高有利于清除雜質(zhì)。如**目前生產(chǎn)的羊毛洗滌劑K1240、精紡洗凈劑,號(hào)等產(chǎn)品都是以脂肪醇硫酸鈉等陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復(fù)配的產(chǎn)品,具有泡沫多易消泡,洗后羊毛手感柔軟的特點(diǎn)。德國(guó)漢高公司生產(chǎn)的“毛能凈”主要成分是脂肪醇硫酸鹽,其中十八烯醇硫酸鈉占40%~60%,而且含未反應(yīng)的原料十八烯醇(油醇)比例較高。
這種產(chǎn)品具有易漂洗,產(chǎn)品潔白柔軟、手感豐滿的特點(diǎn),因此90年代以來(lái)用表面活性劑洗毛已逐步代替了其他傳統(tǒng)的洗毛方法。 3.酸性洗毛這種方法使用較少,主要適用于含羊毛脂低而且含土雜量高的羊毛。如我國(guó)西北地區(qū)產(chǎn)的羊毛,由于羊群放牧在日光輻射強(qiáng)度大,氣候變化大,鹽堿土壤多的高原地帶,羊毛油脂含量少,土雜量含量高百科,毛纖維的彈性和強(qiáng)度比較差,這種羊毛如用堿性洗毛,因土壤中含鈣、鎂元素的化合物多,使洗液水質(zhì)不斷變硬,堿性變化難以控制,使毛在洗滌過(guò)程中易受損傷。而這種羊毛在酸性介質(zhì)中羊毛等電點(diǎn)附近(pH=4.9),受損傷較少,羊毛膨脹也最小i化學(xué)穩(wěn)定性高。
因此在洗毛過(guò)程中,在使用合成洗滌劑的同時(shí),加入少量醋酸、甲酸或磷酸,控制pH=4.8~6范圍進(jìn)行洗毛,這種方法叫酸性洗毛。它比堿性洗毛的同樣產(chǎn)品手感、彈性都好,色澤也較鮮明,但要注意酸對(duì)機(jī)械設(shè)備有腐蝕作用,有些部件要改用耐酸材料制造。總之,洗毛的條件應(yīng)根據(jù)羊毛的具體情況而確定,其中應(yīng)考慮的重要因素是溫度和pH值。
(1)溫度 由于羊毛脂熔點(diǎn)在40℃左右,60℃乳化羊毛脂達(dá)到**粘度,而土雜在55~65℃溶脹效果好。所以在65℃左右銑毛效果**。但在堿性條件下溫度高會(huì)加大羊毛損傷,所以堿性洗毛只能在55?。
羊毛是怎樣紡成毛線的
1、將從羊身上剪下來(lái)的油毛(含油脂和雜質(zhì)),去油脂除雜質(zhì)。原料的初步加工方法主要有物理方法(如軋棉)、化學(xué)方法(如麻的脫膠、絹絲的精練)以及物理和化學(xué)相結(jié)合的方法(如羊毛的洗滌和去草炭化)。
2、烘干,需要放吸水紙上自然風(fēng)干,變成凈毛,此時(shí)的毛是潔白松散的。
3、針梳。將凈毛梳成條狀的羊毛條,梳毛機(jī)將毛中的草雜再梳下來(lái)一些,將洗凈毛梳理成網(wǎng)狀。
4、將毛拉長(zhǎng)拉細(xì),同時(shí)加捻(將線擰起來(lái)),通過(guò)這樣的工序,線從條開始越來(lái)越細(xì),通過(guò)加捻越來(lái)越結(jié)實(shí)。
5、卷繞。
將半成品卷繞成一定的形式,以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工。卷繞過(guò)程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行,應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn),盡可能地減少卷繞過(guò)程造成的質(zhì)量問(wèn)題。