氣霧劑的工藝流程為

氣霧劑的工藝流程為

容器閥門系統(tǒng)的處理與裝配—→*物的配制與分裝—→填充拋射劑—→質(zhì)量檢查—→包裝—→成品（一）容器與閥門系統(tǒng)的處理與裝配1．玻瓶搪塑先將玻瓶洗凈烘干，預(yù)熱至120～130℃，趁熱浸入塑料粘液中，使瓶頸以下均勻地粘上一層塑料液，倒置后于150～170℃干燥15分鐘，備用。對塑料涂層的要求是緊密包裹玻瓶，萬一爆瓶不致玻片飛濺，外表平整、美觀。

2．閥門系統(tǒng)的處理與裝配將閥門的各種零件分別處理：①橡膠制品可在75%乙醇中浸泡24小時，以除去色澤并消毒，干燥備用;②塑料、尼龍零件洗凈再浸在95%乙醇中備用;③不銹鋼彈簧在1%～3%堿液中煮沸10～30分鐘，用水洗滌數(shù)次，然后用蒸餾水洗兩三次，直至無油膩為止，浸泡在95%乙醇中備用。

**將上述已處理好的零件，按照閥門的裝配。（二）*物的配制與分裝按處方組成及所要求的氣霧劑類型進(jìn)行配制。溶液型氣霧劑應(yīng)制成澄清*液;混懸型氣霧劑應(yīng)將*物微粉化并保持干燥狀態(tài);乳劑型氣霧劑應(yīng)制成穩(wěn)定的乳劑。將上述配制好的合格*物分散系統(tǒng)，定量分裝在已準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，安裝閥門，扎緊封帽。

（三）拋射劑的填充拋射劑的填充有壓灌法和冷灌法兩種：1．壓灌法先將配好的*液（一般為*物的乙醇溶液或水溶液）在室溫下灌入容器內(nèi)，再將閥門裝上并軋緊，然后通過壓裝機壓入定量的拋射劑（**先將容器內(nèi)空氣抽去）。液化拋射劑經(jīng)砂棒過濾后進(jìn)入壓裝機。操作壓力以68.65～105.975kPa為宜。

壓力低于41.19kPa時，充填無法進(jìn)行。壓力偏低時，拋射劑鋼瓶可用熱水或紅外線等加熱，使達(dá)到工作壓力。當(dāng)容器上頂時，灌裝針頭伸入閥桿內(nèi)，壓裝機與容器的閥門同時打開，液化的拋射劑即以自身膨脹壓入容器內(nèi)。

壓灌法的設(shè)備簡單，不需要低溫操作，拋射劑損耗較少，目前我國多用此法生產(chǎn)。但生產(chǎn)速度較慢，且在使用過程中壓力的變化幅度較大。國外氣霧劑的生產(chǎn)主要采用高速旋轉(zhuǎn)壓裝拋射劑的工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大為提高。

2．冷灌法*液借助冷卻裝置冷卻至－20℃左右，拋射劑冷卻至沸點以下至少5℃。先將冷卻的*液灌入容器中，隨后加入已冷卻的拋射劑（也可兩者同時進(jìn)入）。立即將閥門裝上并扎緊，操作必須迅速完成，以減少拋射劑損失。冷灌法速度快，對閥門無影響，成品壓力較穩(wěn)定。

但需致冷設(shè)備和低溫操作，拋射劑損失較多。含水品不宜用此法。在完成拋射劑的罐裝后（對冷灌法而言，還要安裝閥門并用封帽扎緊），**還要在閥門上安裝推動鈕，而且一般還加保護(hù)蓋。這樣整個氣霧劑的制備才算完成。

氣霧劑的組成分為哪幾部分常用的拋射劑有哪些

氣霧劑由*物、附加劑、拋射劑、耐壓容器和閥門系統(tǒng)組成。常用的拋射劑采用壓縮氣體如氮、二氧化碳或氧化亞氮等;但大多采用氯烷烴類等沸點低于室溫的液化氣體，如三氯一氟甲烷、二氟甲烷、三氯四氟乙烷等。

具體組成如下：
1、*物和附加劑
液體、半固體及固體*物均可以開發(fā)成氣霧劑。

除拋射劑外，氣霧劑往往需要添加能與拋射劑混溶的潛溶劑、增加*物穩(wěn)定性的抗氧劑以及乳化所需的表面活性劑等附加劑。附加劑應(yīng)視具體情況而定。
2、拋射劑
是直接提供氣霧劑動力的物質(zhì)，有時可兼作*物的溶劑或稀釋劑。由于拋射劑的蒸氣壓高，液化氣體在常壓下沸點低于大氣壓。

因此，一旦閥門系統(tǒng)開放，壓力突然降低，拋射劑急劇汽化，可將容器內(nèi)的*液分散成極細(xì)的微粒，通過閥門系統(tǒng)噴射出來，達(dá)到作用或吸收部位。
3、容器
氣霧劑的容器應(yīng)對內(nèi)容物穩(wěn)定，能耐受工作壓力，并且有一定的耐壓安全系數(shù)和沖擊耐力。用于制備耐壓容器的材料包括玻璃和金屬兩大類。

現(xiàn)在比較常用的耐壓容器包括外包塑料的玻璃瓶、鋁制容器、馬口鐵容器等。
4、閥門系統(tǒng)
閥門系統(tǒng)的基本功能是在密閉條件下控制*物噴射的劑量。閥門系統(tǒng)使用的塑料、橡膠、鋁或不銹鋼等材料必須對內(nèi)容物為惰性，所有部件需要精密加工，具有并保持適當(dāng)?shù)膹姸?，其溶脹性在貯存期內(nèi)必須保持在一定的限度內(nèi)，以保證噴*劑量的準(zhǔn)確性。

5、氣霧劑灌裝機
氣霧劑灌裝機封帽的作用是把閥門固定在容器上，通常是鋁制品，必要時涂以環(huán)氧樹脂薄膜;閥門桿是閥門的軸芯部分，通常用尼龍或不銹鋼制成，包括內(nèi)孔和膨脹室;橡膠封圈是封閉或打開閥門內(nèi)孔的控制圈;彈簧供給推動鈕上升的彈力，套在閥門桿的下部。

擴展資料：
拋射劑的填充有壓灌法和冷灌法兩種：
1、壓灌法：將配好的*液（在室溫下灌入容器內(nèi)，再將閥門裝上并軋緊，然后通過壓裝機壓入定量的拋射劑。液化拋射劑經(jīng)砂棒過濾后進(jìn)入壓裝機。

操作壓力以68.65～105.975kPa為宜。
2、冷灌法：冷灌法速度快，對閥門無影響，成品壓力較穩(wěn)定。但需致冷設(shè)備和低溫操作，拋射劑損失較多。在完成拋射劑的罐裝后，**還要在閥門上安裝推動鈕，而且一般還加保護(hù)蓋。

這樣整個氣霧劑的制備才算完成。

罐裝噴霧劑壓力來自什么物質(zhì)？

罐裝噴霧劑屬于噴霧包裝，壓力來自于推進(jìn)劑噴霧或者機械泵百科。噴霧包裝是指整體的、裝有閥門的包裝，按動閥門開關(guān)或擠壓軟質(zhì)容器壁，就可以控制的方式噴射出霧狀液體商品。

如殺蟲劑、香水、發(fā)膠、清潔劑等。

噴霧包裝屬于壓力容器包裝。目前有利用推進(jìn)劑噴霧和利用機械泵噴霧兩大方式。使用時可迫使內(nèi)容物按需要形態(tài)如霧、射流、粉末、泡沫等形式釋放。噴霧包裝具有許多其他包裝形式無法替代的優(yōu)點，如自備能量、使用快捷方便、對內(nèi)容物的良好保護(hù)性、防竊啟性，因而被廣泛應(yīng)用于醫(yī)*衛(wèi)生用品、化妝品、家用清潔保養(yǎng)用品、交通、工業(yè)、建筑、電子及公安消防等領(lǐng)域。

當(dāng)然也有成本較高，容器不透明，使用人看不到產(chǎn)品的量，有微泄漏，有些按鈕使用不順手等缺點。