哪些玻璃制品公司采用石油焦粉玻璃窯

哪些玻璃制品公司采用石油焦粉玻璃窯

近日,**玻璃網(wǎng)記者從陽光窯爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司獲悉,該公司經(jīng)過幾年時間開發(fā)及應(yīng)用,成功應(yīng)用以石油焦粉來代替燃油玻璃窯燃燒,此舉大大減少了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。 據(jù)介紹,以石油焦為原料,經(jīng)一級破碎、強力研磨、制成一定規(guī)格的粉料,通過總儲罐、分料系統(tǒng)、計量控制系統(tǒng)及粉料發(fā)送系統(tǒng)等將燃料輸送至專用燃燒器,根據(jù)不同工業(yè)窯爐的工藝條件和要求,燃料定量從燃燒器內(nèi)噴出并連續(xù)、均勻、穩(wěn)定地燃燒,所產(chǎn)生的高強熱量對窯內(nèi)物料進行有效熔化,最終生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的各類產(chǎn)品。

該技術(shù)包括兩種燃燒輸送形式:高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)。

其中低壓系統(tǒng)投資少,施工周期短,見效快,但控制精度相對較差。高壓系統(tǒng)投資相對較高,施工周期稍長,但系統(tǒng)完善,自動化程度高。用戶可根據(jù)自身要求進行選用。 在以燃油為熱源的玻璃生產(chǎn)中,燃油的消耗成本在玻璃成本中所占比例較高。

石油焦干粉取代燃油在不改變玻璃窯結(jié)構(gòu),不影響正常生產(chǎn)的情況下進行技術(shù)改造,較大地降低生產(chǎn)成本,已在許多玻璃廠取得較可觀的經(jīng)濟效益。 例如: 2005年下半年一家浮法玻璃廠,開始使用石油焦粉,最初使用低壓系統(tǒng),并經(jīng)無數(shù)次試驗探索進化到高壓系統(tǒng),現(xiàn)經(jīng)多家客戶使用取得了良好的使用效果,經(jīng)濟效益顯著,節(jié)能效果可高達20%-40%。 系統(tǒng)工作原理 1.工作原理:該技術(shù)結(jié)合玻璃窯的要求,采用氣力輸送原理,將石油焦制成一定粒度的粉料采用特殊設(shè)備將其與壓縮空氣混合成一定比例的呈流態(tài)化的固-氣兩相流體,通過管道噴吹噴入窯爐燃燒。

2.系統(tǒng)分類及構(gòu)成: ⑴低壓系統(tǒng) 其構(gòu)成較為簡單,由料倉、給料設(shè)備、混合輸送設(shè)備、換向管道組成。 ⑵高壓系統(tǒng) 由料倉、發(fā)送設(shè)備、混合輸送設(shè)備、調(diào)壓充壓控制管路、輸送控制管路、流化控制管路、吹掃控制管路、稱量計量系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。 低壓系統(tǒng)簡單、投資少,施工周期短,正常情況下45天可完成設(shè)計施工,相對高壓系統(tǒng)而言,控制精度要差一些,中小型窯爐更為適應(yīng)。

高壓系統(tǒng)完善,系統(tǒng)完全采用計算機自動系統(tǒng)進行控制,自動化程度高,火焰與溫度可控性好,但投資較大,設(shè)計施工周期約為2個月左右,大型窯爐更為適應(yīng)。 3.高壓系統(tǒng)技術(shù)特點: a.大量采用氣動球閥和氣動調(diào)節(jié)閥,系統(tǒng)動作可靠性高。所有氣動閥的動作由自動系統(tǒng)進行控制。

b.使用專用的發(fā)送罐恒壓發(fā)送粉料,粉料在罐內(nèi)獲得充分的流化,因此其料流連續(xù)均勻,火焰穩(wěn)定,可控性好。 c.粉料的流量控制精度達到0.1Kg/分鐘,可完全滿足窯爐溫度控制精度要求。 d.消除了使用重油時因噴槍結(jié)焦而影響燃燒效果的現(xiàn)象,同時也降低了熔化工的勞動強度。 使用效果與可操作性 使用重油時,通過調(diào)整油、氣、風的配比,來獲得滿足工藝要求的火焰。

使用高壓噴吹系統(tǒng)時,則通過調(diào)整發(fā)送罐的罐壓和輸送氣壓力來調(diào)節(jié)粉料的流量,進而控制熔窯溫度;通過調(diào)節(jié)輸送氣、流化氣的配比來控制火焰的剛性和長度。由于采用氣動調(diào)節(jié)閥通過計算機進行調(diào)節(jié),因此其調(diào)節(jié)靈活,操作簡便。 石油焦粉與重油的熱值比為(1.1-1.2),由于燃料量的增加,因此在使用中助燃風的流量亦需增加,故窯壓與使用重油相比有所上升,該影響通過窯壓閘板的自動調(diào)節(jié)可消除。一般情況下,窯壓閘板開度增加約3%-5%。

與使用重油相比,高壓系統(tǒng)操作難度有所增加,其原因一是員工的操作習慣有一個適應(yīng)的過程,二是粉料的水份波動對其輸送性能和流化狀態(tài)產(chǎn)生影響,從而影響火焰質(zhì)量。因此,根據(jù)窯爐工況來調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。 現(xiàn)浮法玻璃廠兩條生產(chǎn)線全窯燃用石油焦粉后,其熔窯四小穩(wěn):窯溫、窯壓、液面、泡界線保持穩(wěn)定,說明使用石油焦對熔窯工況無不利影響。

關(guān)于焦炭粉

焦炭粉和焦粉是同一種東西。鋼鐵企業(yè)的焦粉是從焦炭上面篩下的。

具體程序是,焦化廠生產(chǎn)焦炭運輸?shù)借F廠高爐的焦炭槽,然后從皮帶運到焦炭篩分樓,下面有焦炭篩,篩下焦粉和小的焦炭塊(俗稱焦丁),因為細小的焦粉和焦丁進入高爐不利于高爐順行。

焦粉和焦丁用火車車皮回收再利用,焦粉在鋼鐵企業(yè)一般作為保溫材料,散在鐵水或鋼水液面上,防止鐵水或鋼水凝固結(jié)殼。

什么公司需要石油焦?

碳素廠需要石油焦,主要用于生產(chǎn)鋁用碳陽極,當然也可以生產(chǎn)其他的碳素材料,如電極等石油焦—煅燒后——煅后焦——破碎、篩分——進行級配百科——加入煤瀝青進行混捏——成型——生坯——焙燒——碳陽極陽極中85%約為煅后焦。并不是所有的石油焦都可以用來做碳陽極。