減速機FA107中心距是多少，都說是輸出軸和他上一級中間軸的中心距離,我量了下是210，為什么會不一樣？
減速機FA107中心距是多少，都說是輸出軸和他上一級中間軸的中心距離,我量了下是210，為什么會不一樣？
（1）減速機的中心距應(yīng)當(dāng)是指：輸入軸跟輸出軸之間的距離吧。
FA107的中心距為電機輸入軸到輸出空心軸之間的距離，332.4mm
（2）其他型號的減速機中心距的話找纏產(chǎn)家的產(chǎn)品樣本查查就可以了。
二級減速器中心距一般是多少
二級減速器中心距一般是250到400mm。圓柱齒輪減速機的主要由平行軸齒輪、圓柱齒輪、密封圈、傳動軸、箱體組成;按照結(jié)構(gòu)特點分為一級圓柱齒輪減速機、二級圓柱齒輪減速機、**圓柱齒輪減速機、多級齒輪減速機，每一級由多個大小齒輪組成傳動而成;一級圓柱齒輪減速機的大傳動比一般為8到10。
二級減速機構(gòu)原理
兩級減速器就是通過分布在3根軸上的兩對齒輪來達到減速的效果。
**級輸入軸的帶輪比輸出軸帶**，第二級輸入軸的齒**，輸出軸的齒輪小，大小齒輪均為直齒圓柱齒輪。輸入軸齒輪轉(zhuǎn)一圈，輸出軸要轉(zhuǎn)幾圈，該比可以通過齒數(shù)比算得，若傳動比i2，則總傳動比為i1：i2。
另外，因為能量守恒，輸出輸入的功率是不變的，所以在減速器減速的同時，可以達到增加扭矩的作用，這樣就提供了更大的動力。兩級減速共同實現(xiàn)電機輸出軸到后車輪。
蝸輪蝸桿減速機中心距如何計算
蝸輪蝸桿減速機中心距：（蝸桿分度圓+蝸輪分度圓）/2;在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等。其應(yīng)用從大動力的傳輸工作，到小負荷，**的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。
因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。
減速機的作用主要有：1、降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。2、減速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數(shù)值。
wps減速機中心高是多少
WPS70減速機的中心距是70mm，中心距個規(guī)格數(shù)是一樣的。不同的減速機框號，中心高是不一樣的。
減速機型號的確定跟所配的馬達功率有關(guān)。
你要確認所配使用的馬達是多大功率的百科，然后確認減速機的型號，就可以確認減速機的中心高了。同種框號的減速機就算減速比不一樣，也不影響減速機的中心高。
zq400減速機外形尺寸是多寬
(1)
設(shè)計一級齒輪減速器，已知裝齒輪兩個軸的直徑，怎么確定這個減速器的中心距。有估計中心距的公式嗎？
1) 每個齒輪在嚙合運轉(zhuǎn)時，嚙合接觸的點連接在一起，形成一個圓叫節(jié)圓;2）節(jié)圓的直徑: D節(jié)=齒輪齒數(shù) x 齒輪模數(shù) = Z x M;3) 兩個相互嚙合的齒輪的中心距=兩個齒輪的節(jié)圓的半徑之和= 1/2 (Z1+Z2) x M;4) “模數(shù)”可以理解為齒輪牙齒大小的一個基本參數(shù)，用 M 表示，跟輸入輸出功率相關(guān)。例如鐘表上的齒輪模數(shù)只有0.25，或更小，而工地上卷揚機的變速箱的齒輪模數(shù)可以在10以上……直觀的方面看，齒輪上的每個牙齒的大小，也就是牙齒的高度即：H=2M+0.25M ( 2M 即在節(jié)圓處，朝上和朝下各有一個模數(shù)的牙齒高度，例如M=5，則該牙齒的基本高度是2 x 5 = 10mm 。
而0.25M 則是齒輪相嚙合時的齒輪間隙，即對方牙齒的齒頂與本方牙齒的齒根之間的空隙），所以這個牙齒的全高為M x (2+0.25)=11.25 mm (毫米）。
5）齒輪相關(guān)的知識很豐富，一時不可能講的很清楚，作為退休工程師，我盡量講的比較簡單直接點，供你理解，希望可以幫到你。如果問題解決了，請不要忘記選擇“采納”。如果還有不清楚的地方，可以補充，我會繼續(xù)跟進幫助你的。
