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我那小彈花機羅拉兩端纏花?

　龍運為你找原因1：羅拉與刺輥的間隙太大　方法：按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙原因2：上下羅拉之間至機架平面高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。

彈花機出棉不成片或棉片有結(jié)塊怎么辦？

一、出棉不成片或棉片有結(jié)塊
產(chǎn)生原因： 1、排雜板和刺輥間堵雜塵;2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花;3、喂棉不均勻
解決辦法： 1、用細竹桿掏出;2、停機、拆卸蓋板并用砂紙打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、棉花兩端不整齊
產(chǎn)生原因： 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠或太近 2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴或折疊不正確
解決辦法： 1、停機后檢查或另裝;2、停機檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲百科）。

三、排雜板掛花
產(chǎn)生原因：1.排雜板風口處不光滑或生銹;2.刺輥下方的弧形風板偏低，未進排雜板內(nèi);3.棉花潮濕。

解決方法： 1.拆卸后用砂紙打磨;2.停機調(diào)整風板與排雜板的高度，讓小風板的氣流順其排雜板進入;3.需要日曬。
四、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風吐棉
產(chǎn)生原因：1.喂棉厚薄、分布不勻;2.局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入;3.上下方布司之間有油泥和棉花堆積
解決方法： 1.保持喂棉厚薄均勻，左右全面分布;2.用木棒拍打棉花和手工開松棉花，杜絕大棉塊喂入;3.用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除。
五、吃花桿兩端纏花
產(chǎn)生原因：1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴，兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙
解決辦法：用鐵絲勾將棉花勾除，嚴重時可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。
六、出花質(zhì)量不好
產(chǎn)生原因：1、刺輥與吃花桿間隙太大;2、吃花桿兩端的彈簧無壓力，未將上吃花桿壓緊;3、排雜板風口過大;4、排雜板風口處堵花;5、原料品級不好。

解決辦法：1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙;2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太*;3、調(diào)節(jié)排雜板高度，將風口適當調(diào)上;4、用細竹桿將棉花撥開。
七、吃花桿與刺輥四周繞花
產(chǎn)生原因：1.吃花桿與刺輥的間隙太大;2.上下吃花桿之間至機架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。
解決辦法：1.按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙;2.松開吃花桿座的底板螺栓，用增墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。

八、成卷時棉片斷裂或棉卷松弛
產(chǎn)生原因：1、竹簾和塵籠不同步運行，其中一件打滑現(xiàn)象嚴重
解決辦法：1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。
九、機器振動有嗡嗡聲
產(chǎn)生原因：1.刺輥軸承或鎖套損壞;2.刺輥軸承座螺栓松動;3.刺輥內(nèi)的平衡塊移動、手轉(zhuǎn)動有響聲;4.風機軸或軸承損壞; 5.風機葉輪或葉片有裂痕。

解決方法：1.更換軸承或鎖套;2.擰緊軸承座螺栓;3.送廠家修理;4.更換軸或軸承;5.送廠家修理或更換。
十、鏈條跳齒
產(chǎn)生原因：1、鏈條太松。
解決方法：1、將鏈條適當調(diào)緊。

機械化也來越成熟的今天，機械整合率也越來越高，有沒有一種設(shè)備能夠?qū)⑦@兩道工序放置到一起，減少生產(chǎn)等待和人工，提高生產(chǎn)率呢。

彈花機的工作原理

一、彈花機的工作原理：彈花機工作時，將需要加工的原料（棉絮），均勻攤于喂棉簾上，原料由兩對工作羅拉送給刺輥，進棉羅拉（兩對相對旋轉(zhuǎn)且?guī)菁y的粗軸輥），由于羅拉旋轉(zhuǎn)，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷喂入，棉層受到的握持力不斷減弱，當鋸齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大于它所受的握持力時，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。刺輥與給棉羅拉間約有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分離為單纖維狀態(tài)，棉纖維中粘附的雜質(zhì)比重大，在刺輥的高速運轉(zhuǎn)作用下，產(chǎn)生較大的離心慣性力，當刺條滾筒離開給棉羅拉到排雜口這一段距離時，這些雜質(zhì)就在離心慣性力作用下，沿著滾筒外圓的切線方向，不斷拋射出去。

而棉纖維的比重較小，離心慣性力也小，又被鋸齒鉤住，隨著齒條滾筒進入接棉板，在氣流的作用下，經(jīng)輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，隨著塵籠轉(zhuǎn)動，經(jīng)壓棉輥壓平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰塵和短纖維的空氣，穿過塵籠網(wǎng)孔，經(jīng)風機風道，送入除塵裝置。

二、關(guān)于彈花機：彈花機是一種彈棉花的設(shè)備，它可以使棉纖維重新排列，達到蓬松的效果，做成所需的產(chǎn)品，滿足生活的需求，也可以去除棉花中的雜質(zhì)。三、彈花機的結(jié)構(gòu)：彈花機主要由墻架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構(gòu)、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護罩等組成。刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、是校過動平衡的;刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥和道夫的兩側(cè)有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會脫落，運轉(zhuǎn)安全、可靠。四、彈花機的種類：1、小型彈花機60年代生產(chǎn)的的彈花機。

彈花機的彈花部位由三對木鼓組成，每對皆分為內(nèi)外鼓，形如半圓，內(nèi)鼓外面釘有鋸條50根，外鼓里面釘有鋸條40根。內(nèi)鼓裝在外鼓里面，安有鐵軸可以轉(zhuǎn)動，動力亦依靠人力踏動腳踏板，傳動機構(gòu)由大小飛輪、皮帶盤、皮帶、齒輪、滾軸等組成。工作時，先將皮棉平鋪在機體蓋上，用滾軸帶住，然后工人踏動踏板，全機開始轉(zhuǎn)動，皮棉由滾軸帶入機內(nèi)，依次經(jīng)過三對內(nèi)外鼓，經(jīng)鋸條摩擦后皮棉即彈松成為絮棉，隨竹廉從出棉口出來，經(jīng)壓棉杖輕壓，成為薄絮片。

全過程除最初鋪棉用手工外，其余均在機內(nèi)完成。2、普通彈花機對60年代生產(chǎn)的彈花機改進而成。加入了吸塵功能。

而且還大大的降低了設(shè)備的聲音。同時加入羅拉（粗羅拉且?guī)菁y）。提高了設(shè)備的安全與穩(wěn)定性。

其原理是由刺輥高速旋轉(zhuǎn)達到開松的目的。適宜加工皮棉、古棉、化纖（布）、紗頭、舊衣褲等纖維及其制品。3、可調(diào)寬幅彈花機它在延續(xù)了上一代彈花機所有優(yōu)點的同時，又新加了更人性化的功能，可以調(diào)節(jié)出棉寬度、大木筒卷棉壓揉、風機吸塵為一體的棉胎加工的專用機械．該機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、棉副調(diào)節(jié)靈活等，該機適用于各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。4、精細彈花機精彈機，精細彈花機。

它具有：一次成型，開松梳理棉花，耗電低，占地小等特點。精細彈花機梳理成型的棉被柔軟，疏松，貼身等特點。通過精細彈花機加工的纖維無損傷，生產(chǎn)的棉胎纖維且均勻地相互交粘著;千層棉胎，所以制作好的棉胎不易分家。5、全自動彈花機近些年來機械行業(yè)的發(fā)展趨勢都是以人性化、數(shù)字化、機械化、自動化、現(xiàn)代化為中心。

這些成為了現(xiàn)代化械企業(yè)競爭的主要元素。由單一功能設(shè)備組成的全自動生產(chǎn)線，成為了新時代的寵兒，如：大型全自動棉胎生產(chǎn)線，它把自動續(xù)棉、彈花、梳理、自動鋪敘、自動織網(wǎng)的功能集于一身，是一款真正的全自動棉胎生產(chǎn)線。6、吊弓彈花工具：一彎彈弓、一張磨盤、一個彈花棰和一條牽紗篾。吊弓的構(gòu)造很簡單，彈花時全仗人手用彈花錘擊打弓弦，將棉纖維彈松，每人每日不過彈皮棉 8斤。

7、木箱式別名彈花車：在箱子里進行彈棉花，利用牲畜進行彈花。清末開始從日本引進木箱式彈花機。用這種彈花機彈花每人每日可彈絮棉130斤。

這就是說，彈花機的效率比吊弓提高了15倍還多。