食用菌種植需要哪些設(shè)備
食用菌種植需要哪些設(shè)備
食用菌的設(shè)備主要包括大棚。
簡(jiǎn)易的機(jī)械設(shè)備有拌料機(jī),裝袋機(jī)。
接種箱,造價(jià)各地物價(jià)不同。價(jià)格有差異。應(yīng)該根據(jù)你的生產(chǎn)量來(lái)確定設(shè)備使用的型號(hào)。
所以**介紹一下你的規(guī)模。這樣才可以為你提供比較可靠的數(shù)據(jù)。
對(duì)食用菌加工需要哪些設(shè)備?
(一)曬場(chǎng) 曬場(chǎng)是利用太陽(yáng)能使新鮮灰樹(shù)花脫水干燥的加工設(shè)施。曬場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)平坦、干燥、無(wú)遮蔭的地方建造,面積視生產(chǎn)規(guī)模而定。
全場(chǎng)用水泥抹平,要有千分之一左右的坡度以便排水。
四周筑10厘米高的場(chǎng)沿,排水的一面要留有排水口。
(二)烘干室 熱風(fēng)干燥室四周用磚砌成,全長(zhǎng)8~10米,寬2米,分干燥室、散熱管和送風(fēng)設(shè)備三部分。干燥室長(zhǎng)5~7米,可放5~7床篩架(由角鋼或木制,寬180厘米,長(zhǎng)90厘米,放8層菇篩,層距20厘米,每層放3個(gè)菇篩,以竹制為佳,長(zhǎng)90厘米,寬60厘米,篩眼15~20毫米),墻上開(kāi)有4個(gè)20厘米見(jiàn)方的玻璃窗,窗內(nèi)各掛1支溫度表,以便觀測(cè)溫度。散熱管由兩行豎立鋼管組成,每行6根,每根粗16厘米,上端焊在兩根粗20厘米的橫鋼管上,下端焊在10厘米厚、40厘米見(jiàn)方的鋼板上。
鋼板下面是火坑,深60厘米,寬40厘米?;鹂泳喔稍锸?米,坑墻外是燒火口。對(duì)面砌80厘米見(jiàn)方、高4米的煙囪與火坑相連。
送風(fēng)設(shè)備是一臺(tái)10千瓦電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大型電風(fēng)扇,安裝在距散熱管30厘米處。電風(fēng)扇后面墻上開(kāi)50厘米見(jiàn)方魚(yú)鱗片式吸氣窗,以增加通風(fēng)量。為了排除灶內(nèi)水分,干燥室上部有1米高的排氣層,一端上方開(kāi)80厘米見(jiàn)方的通風(fēng)天窗。
(三)烘干機(jī) 烘干機(jī)主要用于灰樹(shù)花干品加工。該類(lèi)機(jī)械有大、中、小型之分,烘干鮮菇的量分別為500千克以上、200~500千克、200千克。代表性的機(jī)型特點(diǎn)如下:
1.6XGH-500 內(nèi)置式1次交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤、柴為燃料。
由4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)橫向送風(fēng),強(qiáng)制熱風(fēng)平行穿過(guò)菇層流動(dòng)循環(huán),溫、濕度由人工調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)門(mén)和排濕窗的大小來(lái)控制。烘干室有3個(gè)分室,總鋪放面積約58米2。
2.ZF-l 內(nèi)置式電熱供熱裝置。由1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)縱向送風(fēng),強(qiáng)制熱風(fēng)從下而上連續(xù)穿過(guò)菇層流動(dòng)循環(huán),溫度自動(dòng)控制,通過(guò)機(jī)械裝置可調(diào)節(jié)排濕窗開(kāi)度,機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,烘干室分兩室。
總鋪放面積14米2。
3.FS-1400 外置式兩次交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤、柴為燃料。由2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)橫向送風(fēng),熱風(fēng)的流動(dòng)方式和溫、濕度控制同6XGH-500機(jī)。烘干室有8個(gè)分室,總面積82米2。
4.MG-600 外置式1次交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤或柴為燃料。由1臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)強(qiáng)制熱風(fēng)自下而上連續(xù)穿過(guò)菇層,熱風(fēng)不能循環(huán)使用。單一烘干室,總鋪放面積4.2米2。
5.5HB-10 外置式混合交換熱風(fēng)爐供熱裝置,以煤、柴或炭為燃料。
熱風(fēng)靠自然對(duì)流,溫度通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)控制。單一烘干室,總鋪放面積10平方米。
上述5種小型脫水機(jī)的主要技術(shù)性能綜合如表7-2。
表7-2 小型脫水機(jī)的生產(chǎn)率和能耗量
選購(gòu)烘干機(jī),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼗覙?shù)花日生產(chǎn)量、燃料來(lái)源和電力供應(yīng)等情況來(lái)確定機(jī)房面積。小型脫水廠的建筑面積為30~50米2,大型脫水廠(日吞鮮菇量3~5噸)的面積以200~300米2為宜,需較大型的脫水機(jī)(表7-3),生產(chǎn)率以每臺(tái)每次(16~18小時(shí)為一爐)脫水鮮菇500~1500千克為理想。以煤、柴為燃料的脫水機(jī),適用于山區(qū)。
每生產(chǎn)1千克干菇,耗煤3~6千克;生產(chǎn)干菇50~150千克,每小時(shí)耗電1.5~3千瓦。
表7-3 大型脫水機(jī)的生產(chǎn)率和能耗量
要選購(gòu)到滿意的機(jī)型,除事先了解各類(lèi)機(jī)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外,還應(yīng)對(duì)各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品的適用性、可靠性、溫濕度自控力和價(jià)格作較全面的比較,特別是對(duì)一些老用戶的拜訪更為重要,了解到的問(wèn)題會(huì)更真實(shí)。
(四)熱泵干燥機(jī) 熱泵是一種能從低溫?zé)嵩次崃?,在較高溫度下釋熱的熱能裝置。它能夠有效地利用環(huán)境熱源,因而能耗比**。
美國(guó)農(nóng)業(yè)部的統(tǒng)計(jì)資料表明,農(nóng)副產(chǎn)品干燥消耗的能源要比農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)消耗的能源多得多。為了降低能源消耗和提高加工品質(zhì),美、日、德等國(guó)早在20世紀(jì)70年代就開(kāi)始把熱泵用到農(nóng)副產(chǎn)品干燥作業(yè)中。國(guó)內(nèi)從20世紀(jì)90年代開(kāi)始在干燥作業(yè)中應(yīng)用熱泵的嘗試,一些企業(yè)引進(jìn)國(guó)外熱泵裝置干燥魚(yú)、青菜、水果、茶葉、糧食種子。
近年來(lái),熱泵裝置開(kāi)始用于干燥灰樹(shù)花、香菇、美味牛肝菌等,取得了節(jié)約能源和提高質(zhì)量的雙重效益。
以RG-110型熱泵干燥機(jī)為例,介紹閉式結(jié)構(gòu)熱泵的主要特點(diǎn),以及在灰樹(shù)花加工中的突出優(yōu)點(diǎn)。
1.熱泵干燥省能源 灰樹(shù)花富含水分(一般含水率在80%以上)、糖、蛋白質(zhì)及維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)以及芳香類(lèi)特殊物質(zhì),在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及加工成食品之前、之中,都必須進(jìn)行干燥而消耗大量能源。熱泵干燥機(jī)不需要加熱裝置,省去了鍋爐,熱風(fēng)爐和電加熱器等發(fā)熱設(shè)備,箱體不需要加保溫層材料,節(jié)省了建設(shè)投資和生產(chǎn)費(fèi)用。
2.熱泵干燥技術(shù)特點(diǎn) 熱泵干燥機(jī)可以分為兩類(lèi)。**類(lèi)是開(kāi)式結(jié)構(gòu),用調(diào)節(jié)配氣比例實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制,應(yīng)用于連續(xù)干燥作業(yè);第二類(lèi)是閉式結(jié)構(gòu),是在開(kāi)式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,用調(diào)節(jié)冷凝器實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制,氣流在干燥箱內(nèi)循環(huán),無(wú)廢氣排放,熱能利用有效系數(shù)更高。
RG-110型熱泵干燥機(jī),是一種應(yīng)用閉式熱泵裝置的箱式干燥機(jī)。
近年來(lái)應(yīng)用于灰樹(shù)花、蔬菜種子、中*材、蔬菜等的干燥加工生產(chǎn)及試驗(yàn)。此機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱泵裝置安裝在箱體的一側(cè),除去必要的風(fēng)道,余下的地。
建一個(gè)小型的食用菌菌種廠需要哪些設(shè)備
一個(gè)小型的菌種廠需要有手提高壓滅菌器,接種箱,高壓罐或常壓滅菌灶。恒溫箱(也可自制),冰箱,培養(yǎng)室,培養(yǎng)床架。
如果有條件,還應(yīng)該有拌料機(jī),裝袋機(jī)等設(shè)備。
其他的小型的有天平。量杯,試管百科,酒精燈等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
批量栽培食用菌都用什么設(shè)備
批量生產(chǎn)食用菌所用的設(shè)備又分好幾個(gè)檔次的。食用菌生產(chǎn)設(shè)備有:原料粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、裝袋機(jī)(裝瓶機(jī))、常壓或高壓滅菌鍋、接種箱或超凈工作臺(tái)。
如果是工廠化栽培,那設(shè)備更多了,還有搔菌機(jī)、掏瓶機(jī)、超聲波加濕機(jī)等。
主要是你看你想做成什么規(guī)模,準(zhǔn)備投資多少資金。
食用菌工廠化生產(chǎn)的配套設(shè)備
食用菌工廠化生產(chǎn)必須具備與生產(chǎn)模式相配套的硬件和軟件。工廠化生產(chǎn)的硬件是指構(gòu)成企業(yè)工廠化生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)主體框架的物質(zhì)基礎(chǔ)。
主要包括配料、拌料機(jī)械設(shè)備、裝瓶(袋)設(shè)備、高效滅菌設(shè)備、接種設(shè)備、培養(yǎng)栽培環(huán)境調(diào)控設(shè)備、采收包裝設(shè)備和采后清理設(shè)備等。
高效、穩(wěn)定的工廠化生產(chǎn)設(shè)備是食用菌工廠化生產(chǎn)正常運(yùn)作和取得成功的物質(zhì)關(guān)鍵,食用菌工藝裝備的不斷更新,是提高生產(chǎn)效益的關(guān)鍵之一。例如裝瓶機(jī)從4000瓶/小時(shí)提高到12000瓶/小時(shí),接種機(jī)也從4頭接種發(fā)展到了16頭接種。大大提高了生產(chǎn)效率。金針菇工廠化生產(chǎn)的栽培瓶從850~1000ml、口徑58-65mm,發(fā)展到1100~1400ml、 口徑75-82 mm,使金針菇單瓶產(chǎn)量從150-170g提高到250-300g,使栽培技術(shù)又上了一個(gè)臺(tái)階。
因此,先進(jìn)實(shí)用的工廠化生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的不斷突破創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)應(yīng)用,是食用菌工廠化生產(chǎn)發(fā)展的核心推動(dòng)力。工廠化生產(chǎn)的軟件是指建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理體系。分三個(gè)層次建立標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)管理體系:首先抓產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
建立產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括從菌種、原材料一直到產(chǎn)品包裝出廠、運(yùn)輸、上貨架的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)范要求。與此同時(shí),還要相應(yīng)制定保證產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的三套文件,即生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程及衛(wèi)生防疫制度。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要堅(jiān)持高起點(diǎn),不僅以國(guó)內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),而且盡量與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)接軌。
其次抓工作標(biāo)準(zhǔn)化。使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝得到切實(shí)執(zhí)行,用工作標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。重點(diǎn)是抓培訓(xùn),抓過(guò)程,抓反饋,整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)始終處于符合標(biāo)準(zhǔn)要求的穩(wěn)定可靠狀態(tài)。
第三是抓管理標(biāo)準(zhǔn)化。建立ISO9001-2000質(zhì)量管理體系和HACCP食品安全體系,強(qiáng)調(diào)滿足顧客的需求,并爭(zhēng)取以超越顧客期望作為管理原則,變傳統(tǒng)的監(jiān)督管理模式為自主管理模式,變產(chǎn)品的事后檢驗(yàn)為對(duì)危害的源頭控制。