氣保焊，焊薄鐵，怎么焊不漏
氣保焊，焊薄鐵，怎么焊不漏
薄鐵板的焊接，重點是控制好工件的焊接變形。焊接的熱過程，必然造成工件產(chǎn)生內(nèi)應力，由于薄鐵板金屬結(jié)構(gòu)，一般而言剛性較小，所以多半會產(chǎn)生較大變形，比如造船業(yè)，制造輕型船舶如果焊接控制的不理想，船體外殼會出現(xiàn)“瘦馬”變形，影響美觀乃至增加航行阻力。
如何控制焊接變形呢？總的原則是減少焊接時輸入的熱量，從而減少變形的目的。
在遵循焊接工藝基本要求前提下，建議如下幾項措施：1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況，綜合考慮，選擇適合的焊接方法，如氣體保護焊。但一些結(jié)構(gòu)龐大，焊縫位置不僅有水平的、垂直的，還有仰的等等原因百科，往往還是采用傳統(tǒng)的電弧焊;2、薄鐵板結(jié)構(gòu)為了保證其合理的外形，通常有若干肋骨加強支撐，和薄板角焊縫連接，在保證受力安全條件下，盡可能使用斷續(xù)焊縫，焊縫不要超標（實踐中這條很重要，要提醒焊工），要控制在設計尺寸范圍，肋骨兩頭的包頭須按設計做;3、在大型薄鐵板金屬結(jié)構(gòu)焊接時，如船舶的隔倉板（水密要求）的垂直焊縫和水平焊縫交匯處，要注意焊透，實踐當中此處比較容易漏水滲水，提高一次焊接成功的合格率;4、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，焊后對變形校正。船廠多部分采取水火打包的辦法，有時對金屬性能有一點損傷。
怎樣防止氣保焊漏氣
防止氣保焊漏氣可以檢查全部連接是否正確，水、電、氣連接完畢合上電源，調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。CO2氣體保護焊采用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。
引弧前先按遙控盒上的點動開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10～15mm。
將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。按下焊槍上控制開關(guān)，焊機自動提前送氣，延時接通電源，保持高電壓、慢送絲，當焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。氣保焊指二氧化碳或氬氣保護的焊接方法，不用焊條用焊絲。
CO2焊效率高，氬氣保護焊主要焊鋁、鈦、不銹鋼等材料。使用氣保焊注意事項：使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性，焊炬的各連接部位、氣體能道及調(diào)節(jié)閥等處，不得沾有油脂。焊炬點火時，應先開乙炔閥點燃，后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰;關(guān)火時，應先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。
停止使用時，嚴禁將焊炬、膠管和氣源做**性連接。
怎樣保證電焊焊接的產(chǎn)品不滲漏
我談一下我們制做壓力容器過程中，焊縫滲漏的種類和預防措施。首先，焊條焊接前必須按照要求烘干，去除水分，防止氫至氣孔，導致裂紋。
1.正常來說，焊材選用得當，按照要求該預熱的預熱，該緩冷的緩冷，需要熱處理的就熱處理，一般情況下，焊縫不會出現(xiàn)裂紋，而且在焊縫探傷時就會發(fā)現(xiàn)。
2.氣孔問題—主要是根部氣孔、接頭氣孔、收弧縮孔。焊縫兩端增加引、收弧板，把起弧和收弧放到正常焊縫以外;多層焊時，焊接完一層認真檢查，有氣孔及時處理，避免帶到下一層，出現(xiàn)貫通性氣孔。3.未熔合—電流要合適，不能太小，太小會造成焊縫兩側(cè)與母材熔合不好。4.焊道中的接頭，避免起弧對起弧，收弧對收弧，因為起弧點焊縫比較高，而且熔合不好，收弧位置一定要填滿弧坑，因為這里焊縫比較低，容易造成弧坑裂紋。
說了這么多，其實就是嚴格遵守焊接工藝規(guī)范，再加上過程注意一下細節(jié)，焊完的焊縫是不會滲漏的。
