塑料擠出機吹膜不穩(wěn)什么原因吹低壓膜
塑料擠出機吹膜不穩(wěn)什么原因吹低壓膜
引起膜泡不穩(wěn)定的有幾個方面：1 .氣環(huán)周圍進氣不均勻;2.溫度過高。3.公式不正確：4。空氣流動：解決方案：1。檢查空氣環(huán)的外圍：2。調節(jié)擠出機溫度：3。改公式：4。關上門窗。
吹膜時泡管擺動明顯的原因和解決方案分別是什么？
不穩(wěn)定氣泡(1)氣泡振蕩的原因：1。塑化溫度太高。解決方法：適當降低機筒螺桿和模頭的溫度。
2.冷卻空氣環(huán)的冷卻效率不夠。
解決方法：更換冷卻氣環(huán)，更換冷卻葉片，調整出風口間隙，增加冷卻風扇的風壓和風量。3.膜泡和人字夾板的摩擦力太大。解決方法：增加人字夾板的夾角，減少膜泡與人字夾板的接觸面。4.機筒螺桿磨損過度，摩擦溫度過高。
解決方法：更換機筒螺釘。5.模溫過低，出料困難，氣泡跳躍加劇。解決方法：提高模頭溫度，提高螺桿轉速。
吹膜機吹出來的泡來回晃是什么原因？
吹膜機吹出來的氣泡來回晃動的原因有以下幾點：1。吹膜機內部溫度過高;2.通貨膨脹率過大;3.原料(配方)選擇不合理;4.擠壓過大;5.冷卻不足(風環(huán)結構不合理);6.模具結構有問題;7.加熱環(huán)裝置(或配置)不合理;8.吹膜機周圍環(huán)境有問題(尤其是空氣流動性)。知識點延伸：吹膜機將塑料顆粒加熱熔化后吹成薄膜。
吹膜機有很多種，比如PE，POF，PVC等等。
用全新顆粒吹出來的是新材料，顏色均衡，干凈，拉伸性好。
吹膜機吹出來的膜泡很晃，而且一邊大一邊小
本人從事吹膜機銷售多年，工作中獲得的經驗，希望對塑料包裝行業(yè)的朋友有用：
氣泡管偏斜
1、機身、口膜溫度過高。
2.邊緣連接器的溫度過高
3.薄膜厚度不均勻
1、降低機身溫度、貼膜溫度。
2.適當降低邊緣連接器的溫度。
3.調整薄膜厚度
二
有點白色或膠狀。
1、原料中有雜質。
2.過濾網壞了
3、顆?；旌喜痪鶆?
1、原料過篩
2.更換過濾網
3.嚴格控制揉面和制料過程。
三
薄膜表面起霜
1、機身或口膜溫度過低。
2、螺桿轉速太快
3、螺桿溫度過高或過低
4.聚乙烯配方不合理(鉛鹽穩(wěn)定劑過多或耐寒增塑劑過多)
1.適當提高機身和口膜的溫度。
2、適當降低速度。
3、調整螺桿冷卻介質流量。
4.改進配方
四
薄膜厚度不均勻
1.鼻子的設計不合理。
2、芯軸偏心變形
3.鼻子周圍的溫度不均勻。
4.通貨膨脹率太大了。
5、冷卻不均勻
6.壓縮空氣不穩(wěn)定
1.修改和改進模具的工藝參數。
2.更換心軸
3、檢查機頭加熱器
4、改變通貨膨脹率。
5、調整冷卻介質流量。
6、壓縮機泵的維護
五
下擺
1、機頭安裝不均勻
2、薄膜厚度不均勻
3.冷卻不足或不均勻
4.夾板或牽引輥未與機頭中心對齊。
5.夾板夾角太大。
6.牽引輥的張緊度不一致。
7、卷取張力不恒定
1.校正鼻子的水平度
2.調整薄膜厚度
3、調整冷卻裝置或降低線速度。
4.與中心線對齊
5.減少夾板的夾角。
6.調整牽引輥
7、調整摩擦力。
六
Can 不要拉起牽引力
1、機頭溫度過高或過低。
2、單邊厚度差異太大
1、調整機器溫度
2、調整單邊厚度
希望這有所幫助
吹膜膜泡一上一下怎么解決
你好，我從事電影制作多年，很有經驗，很適合回答問題。
這種情況屬于膜泡質量不穩(wěn)定，應考慮如下：1。是氣環(huán)效率不夠還是冷卻能力不足
這將導致熔體拉伸過快，氣泡直徑將開始沿其表面變化。
解決這種情況的一種方法是提高熔體通過塑料吹膜機模具的速度。當塑料吹膜機的氣泡一側由于氣環(huán)而比另一側冷卻更多時，螺旋不穩(wěn)定性明顯。當氣泡到達塌陷的框架時，它們開始形成螺旋。這可以通過降低熔體溫度或增加塑料吹膜機的產量來避免。
凍結線高度的不穩(wěn)定會導致氣泡厚度的變化。這是塑料吹膜機的電機電流。
和背壓引起的。為了防止這種厚度變化，需要改進材料的進料和熔化。
塑料吹膜機再泡不穩(wěn)定性：再泡不穩(wěn)定性是指氣泡向底部下垂。當這種情況發(fā)生時，這意味著它沒有被充分冷卻。降低凍結線的高度或降低熔體溫度將有助于氣泡在其冷卻表面上產生更少的下垂。
當冷空氣撞擊塑料吹膜機產生的氣泡表面時，氣泡抖動發(fā)生在冰點以下。更高的熔結高度、更低的熔體溫度和更窄的模具間隙可以解決這個問題。當氣泡中的空氣量不斷變化時，就會發(fā)生氣泡呼吸。
這導致膜厚度的變化。一些解決方案包括控制冷卻系統和傳感器、降低熔體溫度或減少擠出機的輸出。塑料吹膜機的氣泡撕裂本身表現為氣泡撕裂，當將氣泡拉入夾輥所需的力大于熔融薄膜的拉伸強度時，就會發(fā)生氣泡撕裂。一個簡單的解決方案是降低塑料吹膜機的產量或提高模頭和熔體溫度。
