今日車刀角度圖解3d圖（車刀角度）
導(dǎo)讀大家好，小寶來為大家解答以上問題。車刀角度圖解3d圖，車刀角度很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！車刀的角度主要有：前角、后角、...
大家好，小寶來為大家解答以上問題。車刀角度圖解3d圖，車刀角度很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
車刀的角度主要有：前角、后角、副后角、刀片傾角、主偏角、副偏角。
1.前角：前刀面和基面之間的角度。前角影響切削刃的鋒利度和強(qiáng)度。增大前角可以使切削刃更鋒利，減小切削力，降低切削溫度，但前角過大會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，容易導(dǎo)致切削刃的損壞。取值范圍是：-8到15。選擇前角的一般原則是：前角的值與刀具的切削材料、加工材料和工作條件有關(guān)。當(dāng)?shù)毒叩那邢鞑糠植牧陷^脆，強(qiáng)度較低時(shí)，前角應(yīng)較小。當(dāng)工件的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，可以選擇較大的前角。在重切削和沖擊工況下，前角只能取很小的值，有時(shí)甚至是負(fù)值。一般在保證切削刃強(qiáng)度的情況下，盡量選擇大前角。比如硬質(zhì)合金車刀加工鋼鐵材料時(shí)，前角值可以是5-15。
2.主離隙角：主離隙面和切削平面之間的角度。它的作用是減少側(cè)面和工件之間的摩擦。它也像前角一樣影響切削刃的強(qiáng)度和鋒利度。選擇原則和前角差不多，一般2到8。
3.主偏轉(zhuǎn)角：主切削刃和進(jìn)給方向之間的角度。其作用體現(xiàn)在影響切削刃的工作長度、切削阻力、刀尖強(qiáng)度和散熱條件。主偏角越小，切削阻力越大，切削刃的工作長度越長，散熱條件越好。
選擇原則是：工件體積大、剛性大時(shí)，宜小不宜大;車削細(xì)長軸時(shí)，為了減小徑向切削阻力，防止工件彎曲，應(yīng)選擇較大的值。常用15到90之間。
4.輔助偏轉(zhuǎn)角：輔助切削刃與相反進(jìn)給方向之間的角度。其作用是影響加工表面的粗糙度，減小二次偏轉(zhuǎn)角可以使加工表面光滑。選擇原則是：精加工時(shí)，為了提高加工表面的質(zhì)量，應(yīng)選擇較小的值，一般為5 ~ 10。
5.刃傾角：主切削刃和基面之間的角度。主要功能是影響切屑的流向和刀尖的強(qiáng)度。以刀柄底面為基準(zhǔn)，當(dāng)主切削刃與刀柄底面平行時(shí)，刀片傾角=0，切屑沿垂直于主切削刃的方向流出。當(dāng)?shù)都馐乔邢魅械淖畹忘c(diǎn)時(shí)，切削刃傾角為負(fù)，切屑流向已加工表面。當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅械淖罡唿c(diǎn)時(shí)，切削刃傾角為正，切屑流向被加工表面。一般情況下，葉片傾斜角為-5至10。精加工時(shí)，為避免切屑劃傷加工面，應(yīng)取正值或零。粗加工或切削硬質(zhì)材料時(shí)，可取負(fù)值以提高刀頭強(qiáng)度。
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