紙板與紙的區(qū)別是什么

紙板與紙的區(qū)別是什么

紙板與紙的區(qū)別是什么 紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。

紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分，一般將定量超過200g/m2、厚度大于0.5mm的稱為紙板 根據(jù)用途可分為幾大類： 1、包裝用紙板，如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。

2、工業(yè)技術(shù)用紙板，如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。 3、建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。 4、印刷與裝飾用紙板，如字型紙板、封面紙板等。 瓦楞紙板生產(chǎn)線就是卷筒原紙經(jīng)過壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規(guī)格紙板，**經(jīng)碼輸出等工序構(gòu)成的流水作業(yè)線。

如單面瓦楞紙生產(chǎn)線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機，旋轉(zhuǎn)式剪紙機組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑，連續(xù)生產(chǎn)并剪切成所需規(guī)格的單面瓦楞紙板，生產(chǎn)的紙板不必再烘干或曬干，同時和膠水機或貼面機配合使用，可生產(chǎn)三層以上的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線是瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，瓦楞紙箱企業(yè)面對越來越激烈的市場競爭，面對瓦楞紙箱用戶訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動化程度，提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理水平，達到提高質(zhì)量、提高效率、節(jié)約能源、節(jié)約人力、減少耗材、減少廢品的目的，其中干部設(shè)備是達到這一目的關(guān)鍵，瓦楞紙箱企業(yè)應(yīng)對舊生產(chǎn)線的干部設(shè)備進行全面升級改造，新上生產(chǎn)線應(yīng)配置帶生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全自動干部設(shè)備。

什么是紙板

紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。

紙板又稱板紙。

由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分，一般將定量超過250g/m，厚度大于0.5mm的稱為紙板。另說：一般將厚度大于0.1mm的紙稱為紙板。一般定量小于250g/m2被認為是紙，定量250g/m2或以上的被認為是紙板。

通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機上抄造制成。有些特種紙板也摻用羊毛等動物纖維或石棉等礦物纖維。
紙板與紙張區(qū)別：一般我們稱謂的紙，從廣義上講，是包含著紙張和紙板兩個術(shù)語。

其實，紙張和紙板的區(qū)別個數(shù)僅僅是從其定量來區(qū)別的。民間一般把200g/㎡以內(nèi)的紙稱為紙張;把200g/㎡以上的紙稱為紙板。而過去，我國紙張和紙板的定量規(guī)定是：在150㎡以下的叫作紙張;在200g/㎡以上的則叫作紙板。

將介于150—200g/㎡之間的稱為卡紙。我們通常把薄紙稱為紙張，把厚紙稱為紙板。但為了與國外溝通信息、交流技術(shù)，現(xiàn)在按照國際標(biāo)準(zhǔn)組織的建議，把區(qū)別紙張與紙板標(biāo)準(zhǔn)的定量確定為225g/㎡。

發(fā)展前景：
2008上半年行業(yè)經(jīng)歷高增長，下半年由于經(jīng)濟減速導(dǎo)致的下游需求不振，在供求關(guān)系變化、新增產(chǎn)能等因素影響下，主要產(chǎn)品價格見頂回落，企業(yè)減產(chǎn)及降價措施使產(chǎn)品市場呈現(xiàn)量價齊跌態(tài)勢，行業(yè)景氣下行。產(chǎn)銷率下降、庫存增加，同時紙及紙板出口量下降，而原料進口依舊保持增長。
由于紙及紙板消費與經(jīng)濟增長密切相關(guān)，GDP增速下降，將對紙及紙板消費增長將產(chǎn)生影響，我們預(yù)計2009年上半年造紙行業(yè)景氣仍將下行，隨著預(yù)期中下半年大環(huán)境的趨暖將有所改善。文化紙受經(jīng)濟波動影響較小、需求相對穩(wěn)定;銅版紙的壓力來自出口減少、新增產(chǎn)能;白卡景氣受新產(chǎn)能沖擊影響景氣下滑最顯著;**紙走出低谷還待時日。

由于紙業(yè)需求萎縮、高庫存、運費下降及匯率因素，纖維原料價格9月以后出現(xiàn)回落，木漿價格回落15%，廢紙價格回落60%，預(yù)計漿價將在重心下移后趨穩(wěn)。纖維原料價格下降利于企業(yè)降低成本。

紙板的紙板與紙張區(qū)別

一般我們稱謂的紙，從廣義上講，是包含著紙張和紙板兩個術(shù)語。其實，紙張和紙板的區(qū)別個數(shù)僅僅是從其定量(每平方米面積紙頁有相對重量)來區(qū)別的。

民間一般把200g/㎡以內(nèi)的紙稱為紙張;把200g/㎡以上的紙稱為紙板。

而過去，我國紙張和紙板的定量規(guī)定是：在150㎡以下的叫作紙張;在200g/㎡以上的則叫作紙板。將介于150—200g/㎡之間的稱為卡紙(原紙)。我們通常把薄紙稱為紙張，把厚紙稱為紙板。但為了與國外溝通信息、交流技術(shù)，現(xiàn)在按照國際標(biāo)準(zhǔn)組織的建議，把區(qū)別紙張與紙板標(biāo)準(zhǔn)的定量確定為225g/㎡。

紙和紙板的抄造有什么區(qū)別？

紙料通過水稀釋，先經(jīng)成型網(wǎng)濾水，纖維相互交織，形成均勻的濕紙頁，再經(jīng)壓榨脫水、烘干成片狀纖維制品（即紙和紙板）的方法。
造紙方法分為機械法和手工法。

機械造紙法
分為打漿、配漿、調(diào)料、凈化、篩選、抄造、完成整理等幾個工序（圖1）。

打漿
用打漿設(shè)備處理纖維，使之適合于紙機抄造，并使成紙達到質(zhì)量要求。打漿除對纖維疏解、揉搓、壓漬以外，主要引起細胞壁產(chǎn)生位移和變形，初生壁和次生壁外層的破除，潤脹，細纖維化和橫向切斷等作用。打漿后的纖維變得柔軟可塑，比表面積增加，表面游離出大量羥基。當(dāng)水分蒸發(fā)時，相鄰纖維間的羥基形成氫鍵互相結(jié)合，這是紙張強度增加的主要原因。

打漿使纖維之間的結(jié)合力增加，可以增加紙張的抗張強度、耐破度、耐折度、平滑度、緊度和收縮率，但撕裂度、不透明度和透氣性降低。打漿也使纖維平均長度減小，以提高紙張勻度。添加合成樹脂、改性淀粉或植物膠等干強助劑可以增加纖維結(jié)合力，提高紙張強度。

打漿設(shè)備有打漿機、圓柱精漿機、錐形精漿機、圓盤磨漿機等。

圖1配漿
為改善紙的性質(zhì)，增加濕紙幅強度以適應(yīng)紙機車速的要求，節(jié)約長纖維原料，降低成本，往往采用兩種或兩種以上不同的紙漿配合抄紙。
調(diào)料
向紙漿中加入施膠劑、填料、染料或化學(xué)助劑，以改善紙的性能。

為提高紙的抗水性，向紙漿中加入施膠劑稱為內(nèi)部施膠，簡稱施膠。施膠后紙張的抗水性以施膠度表示。常用的施膠劑為松香膠，用堿皂化松香制得，經(jīng)乳化稀釋后使用。

施膠量取決于要求的施膠度與施膠效率百科，多為0.5～2.0%（對絕干漿），并加入1.5～3倍的硫酸鋁，使松香膠定著于纖維表面。其他施膠劑有石蠟松香膠、強化松香膠與中性施膠劑等。表面施膠是在半干的紙頁表面涂上一薄層膠料，形成光滑的覆膜，可以提高紙的表面強度、平滑度、挺度及其他物理強度、抗水性和耐摩擦性等。為提高紙的白度、不透明度、平滑度以及吸油墨性，需向紙漿中加入滑石粉、碳酸鈣、高嶺土或二氧化鈦等填料。

但紙的強度略有降低，需控制填料用量。另外，生產(chǎn)有色紙時需添加染料染色。生產(chǎn)白紙時，往往添加少量染料進行調(diào)色，以便消除雜色，提高紙的白度。20世紀60年代以來，造紙工業(yè)較多地使用化學(xué)助劑，如干強助劑、濕強助劑、助留劑、助濾劑、防腐劑和消泡劑等，分別提高紙張干強度、濕強度、填料與細小纖維的留著率，改善紙料濾水性能，防止產(chǎn)生腐漿，以及消除泡沫。

凈化與篩選
為提高紙張質(zhì)量、降低塵埃度，紙料在抄紙前必須經(jīng)過凈化、篩選處理。凈化是利用比重不同的原理從紙料中除去砂礫等雜質(zhì)，主要設(shè)備為錐形除渣器。篩選是利用形狀差異從紙料中除去漿團及纖維束，常用旋翼篩。
抄造
分紙的抄造和紙板抄造。

①紙的抄造是在造紙機上進行的。造紙機是多臺設(shè)備組成的聯(lián)動機，分濕部和干部。濕部包括流漿箱、網(wǎng)部和壓榨部;干部包括干燥部、壓光機、卷紙機。

造紙機類型按網(wǎng)部形式可分為長網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機和夾網(wǎng)造紙機三大類;按烘缸數(shù)量又可分為單缸造紙機、雙缸造紙機和多缸造紙機。長網(wǎng)造紙機生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，質(zhì)量要求高的紙都用長網(wǎng)造紙機（圖2）抄造。紙料以0.3～1.0%的濃度由流漿箱流送上網(wǎng)，逐步濾水、沉積，形成組織均勻的濕紙頁。

網(wǎng)部設(shè)有案輥（或案板）、真空吸水箱、伏輥等成型脫水元件。濕紙頁脫水至干度為14～22%時，從網(wǎng)面剝離送壓榨部繼續(xù)脫水。壓榨部由若干組壓榨輥組成，濕紙頁由壓榨毛毯承托，受壓榨輥的擠壓作用脫水至干度為30～40%或更高。在干燥部，濕紙頁的兩面輪流與用蒸汽加熱的烘缸接觸，并**毯壓緊貼于烘缸表面干燥至干度為92～95%。

干燥的紙頁經(jīng)壓光，提高平滑度、光澤度、緊度與厚度均一性，**卷成紙卷。紙頁成型時，由于紙料上網(wǎng)流速與網(wǎng)速不一致，纖維沿紙機縱橫向排列程度有差異紙頁干燥時，縱向受牽引力，收縮受到限制，而橫向收縮程度較大，使紙頁縱橫向物理性能產(chǎn)生差別。又因網(wǎng)部脫水系單面脫水，造成紙頁兩面組成與性質(zhì)的差別（兩面差）。

造紙機網(wǎng)部排出大量白水，其中含有較多的細小纖維與填料等，可回用于稀釋紙料，余下的予以回收，以減少流失和污染。抄紙過程中產(chǎn)生的干濕損紙應(yīng)予回抄。圓網(wǎng)造紙機結(jié)構(gòu)簡單，**小型造紙廠廣泛采用，生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的紙。圓網(wǎng)造紙機可分為單網(wǎng)單缸紙機和雙網(wǎng)雙缸紙機（圖3）。

進入網(wǎng)槽的紙料受圓網(wǎng)內(nèi)外水位差的作用，在回轉(zhuǎn)的網(wǎng)面上逐漸過濾、沉積為連續(xù)的濕紙頁，至伏輥處被毛毯揭離網(wǎng)面，附著于毛毯的下表面運行，至第二個圓網(wǎng)的伏輥處，兩層濕紙頁粘疊，由毛毯托附通過壓榨輥脫水，并轉(zhuǎn)移至上毛毯，經(jīng)烘缸干燥后卷成紙卷。②紙板抄造。采用多層抄造，所用紙漿隨紙板種類與使用要求而異，大多采用高得率漿。

紙板的多層抄造分為間歇與連續(xù)兩種方式。厚度1毫米以下，定量不超過800克/平方米?。